[发明专利]聚苯硫醚生产用低聚物回收方法以及装置

说明书

本发明公开了一种聚苯硫醚低聚物回收方法，包括以下步骤：S1：收集滤液和洗液存储于滤液混合储槽形成混合液；S2：混合液泵入混合过滤器内过滤形成低聚物滤饼；S3：将混合过滤器底部低聚物滤饼收集到一洗搅拌罐里，加入洗水搅拌洗涤后进入一洗过滤器过滤形成一洗低聚物；S4：将一洗过滤器底部的一洗低聚物收集到二洗搅拌罐里，加入洗水搅拌洗涤后进入二洗过滤器过滤形成二洗低聚物；S5：将二洗过滤器底部的二洗低聚物收集到混料仓，经由进料器均匀加入干燥器中加热干燥得到低聚物回收产品。本发明通过过滤、洗涤、干燥得以回收滤液中的具有一定经济价值的低聚物的同时，减少了固废排放，实现节能减排的环保要求。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种用于聚苯硫醚生产的低聚物回收方法。

背景技术

聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂，具有优良的耐热性、耐化学性、阻燃性、机械性能、电学性能，可共混改性，目前在汽车、机械、化工、电子以及航天等领用广泛应用。

现阶段，硫化钠加压缩聚法是聚苯硫醚最成熟的工业化生产方法，在其合成过程中会生成一定量的低聚物，混杂在合成料浆滤液以及PPS产品的洗涤纯化液中，不仅会严重影响滤液及洗液中的其他成分的回收，造成工艺设备堵塞，而且还会形成固废，加大环保治理压力。

另外PPS低聚物是指具有较少苯环和硫相连的重复单元的低分子量聚合物，具有较低的熔点和结晶度，在极性有机溶剂中的溶解性较好，可用作共聚改性原料，也可用作光电半导体的电荷转移剂以及塑料助剂等，具有较高的经济价值。

综上所述，无论是从环保层面还是成本控制方面，聚苯硫醚低聚物的回收是必要的，但目前缺少操作方便、成本低廉且高效的方法。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请提供一种操作方便、成本低廉且高效的回收聚苯硫醚低聚物的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚苯硫醚低聚物回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：收集滤液和洗液存储于滤液混合储槽形成混合液；

S2：混合液泵入混合过滤器内过滤形成低聚物滤饼；

S3：将混合过滤器底部低聚物滤饼收集到一洗搅拌罐里，加入洗水搅拌洗涤后进入一洗过滤器过滤形成一洗低聚物；

S4：将一洗过滤器底部的一洗低聚物收集到二洗搅拌罐里，加入洗水搅拌洗涤后进入二洗过滤器过滤形成二洗低聚物；

S5：将二洗过滤器底部的二洗低聚物收集到混料仓，经由进料器均匀加入干燥器中加热干燥得到低聚物回收产品。

具体的，所述步骤S2—S5中混合过滤器、一洗过滤器和二洗过滤器均为管式过滤器。

具体的，所述步骤S3和S4中低聚物与洗水体积比为1:5～1:15，搅拌洗涤时间为10～30分钟。

具体的，所述步骤S5中使用蒸气加热干燥，干燥温度为80～110℃，真空度为-0.08～-0.1MPa，干燥后低聚物水含量0.1～5.0％。

进一步的，所述过滤器的工作步骤为：

A1：将原料罐料液进行循环、搅拌混合均匀；

A2：向过滤器内注入料液，并溢流充满；

A3：持续进料预涂循环，使过滤器滤芯表面形成滤层；

A4：滤层形成后，调节过滤器内压力，开始过滤；

A5：过滤完成后，停止进料，通入压缩空气压出过滤器内余料；

A6：余料压出后，向过滤器内通入压缩空气，对滤饼进行预干燥；