[发明专利]一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备有效
申请号: | 202010840408.5 | 申请日: | 2020-08-19 |
公开(公告)号: | CN112121894B | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 肖明国;张彪;黄辅强;孙红波;王越;阴慧胜;历彦福 | 申请(专利权)人: | 北京大地高科地质勘查有限公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C4/10;B02C4/28;B02C21/02;B01F13/10 |
代理公司: | 苏州拓云知识产权代理事务所(普通合伙) 32344 | 代理人: | 赵艾亮 |
地址: | 100043 北京市石景山区玉*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 施工 自动化 浆料 制备 供给 设备 | ||
1.一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备,其包括制备箱体(1)、粗碾磨组件(3)、细碾磨组件(2)、搅拌扇叶(102)以及输送管件(5),其中,所述制备箱体(1)固定设置在支撑座(4)的上端面,所述支撑座(4)的下端面四角位置对称设置有移动轮(401),其特征在于:所述制备箱体(1)的侧面连通有进水管(101),所述进水管(101)对制备箱体(1)定量提供混合用水;
所述制备箱体(1)的上端面分别竖直设置有粗碾磨组件(3)以及细碾磨组件(2),该所述粗碾磨组件(3)以及细碾磨组件(2)根据材料要求将不同材料碾磨至不同粒径大小;
所述制备箱体(1)内部中心位置安装有混合筒座,所述混合筒座内设置有搅拌扇叶(102),所述搅拌扇叶(102)将制备箱体(1)内的多种材料进行混合搅拌;
所述制备箱体(1)外还连通有输送管件(5),所述输送管件(5)将制备完成的注浆材料从制备箱体中输送至喷射头,且对注浆材料进行二次碾磨;
所述粗碾磨组件(3)包括碾磨筒座一(301)、固定卡座一(302)、碾磨轴杆(303)以及辅助侧杆(304),其中,所述碾磨筒座一(301)的上下端分别开设有进料口以及出料口,且其端口处对称设置有进料斗以及出料斗,
所述碾磨筒座一(301)外通过固定卡座一(302)与制备箱体(1)卡接固定,其出料口通过出料斗伸入所述混合筒座内与混合筒座相连通;
所述碾磨筒座一(301)内可相对转动的设置有多个碾磨轴杆(303),各所述碾磨轴杆(303)的旋转方向一致,
所述碾磨筒座一(301)内还设置有多个辅助侧杆(304),所述辅助侧杆(304)与碾磨轴杆(303)交错分布,使得注浆材料由相邻两个碾磨轴杆(303)碾压过后,再由辅助侧杆(304)对其进行挤压粉碎;
所述细碾磨组件(2)包括碾磨筒座二(201)、固定卡座二(202)、导料带(6)、辅助导轮(204)以及主碾磨轮(7),其中,所述碾磨筒座二(201)的结构与碾磨筒座一(301)相同,且所述碾磨筒座二(201)外通过固定卡座二(202)与制备箱体(1)卡接固定,
所述碾磨筒座二(201)内可相对转动的设置有两个挤压轮(203),所述挤压轮(203)对注浆材料进行初步挤压,
所述碾磨筒座二(201)内左右两侧对称设置有两个导料带(6),所述导料带(6)将注浆材料自上而下导出,且,两个所述导料带(6)之间还设置有辅助导轮(204),
所述碾磨筒座二(201)内靠近出料口的一侧中部还设置有主碾磨轮(7),所述主碾磨轮(7)通过旋转工作与导料带(6)相互配合,对注浆材料进行细致碾磨;
所述导料带(6)包括挤压带(601)、连接弹簧一、连接套筒(603)以及限位轮(602),其中,所述挤压带(601)的一端通过连接套筒(603)固定设置在碾磨筒座二(201)内,所述连接套筒(603)呈两段可收缩式套筒结构,且,其内部均匀排设有多组连接弹簧一,使得所述挤压带(601)通过弹簧弹力在一般状态下呈外凸状态;
所述挤压带(601)两端通过传动轮驱动运转,该所述挤压带(601)内可相对转动的设置有多个限位轮(602),多个所述限位轮(602)呈弧形上下排列,使得当注浆材料经由辅助导轮(204)自上而下导料时,碾磨筒座二(201)内左右两侧的所述导料带(6)辅助导料,同时对注浆材料提供对内挤压力并与主碾磨轮(7)相互配合进行碾磨工作。
2.根据权利要求1所述的一种注浆施工用自动化多浆料制备与供给设备,其特征在于:所述主碾磨轮(7)包括旋转轮轴(701)、复位弹簧(703)、弧形挤压板件(702)以及固定座(704),其中,所述旋转轮轴(701)通过外设驱动电机可相对转动的设置在碾磨筒座二(201)内,所述旋转轮轴(701)的外圆周表面圆周内嵌固定有多个固定座(704),
所述固定座(704)上铰接有弧形挤压板件(702),所述弧形挤压板件(702)在旋转轮轴(701)进行旋转工作时,其根据受压状态调整相对角度;
所述弧形挤压板件(702)与固定座(704)之间还设置有复位弹簧(703),使得所述弧形挤压板件(702)在一般状态下呈平式固定。
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