[发明专利]一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备

说明书

本发明公开了一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备，包括以下步骤：对待修复的刀剑本体表面进行清洗和清理，去除待修复刀剑表面的杂质，并将清洗和清理后的刀剑本体干燥处理；采用与待修复刀剑本体材质相同的粉末作为修复材料，并将修复材料覆盖于刀剑本体待修复的缺陷位置。本发明通过驱动管配合驱动柱和驱动块带动两个驱动盘转动，使得驱动盘表面的凹槽通过活动杆和活动块带动辅锻打头在第二导向管的导向作用下倾斜向下移动，并对刀剑待修复位置辅助倾斜轻锤锻打，配合主锻打组件使用，从而使得可以消除待修复位置内应力，还能很好的消除内部的裂纹、宿松、气孔，从而实现修复的目的且修复效果好。

技术领域

本发明涉及刀剑修复技术领域，具体为一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备。

背景技术

在我国漫长的历史岁月中，刀剑起初作为一种高级冷兵器，主要被用于战场上的杀戮，之后由于社会安定，作为高级兵器的刀剑成为了上层贵族的配饰，成为一种身份的象征，目前，刀剑从中国古代的兵器逐步发展成为人们收藏的工艺品或锻炼身体以及展示中国武术用的锻炼器材，其性质和用途随着社会的发展产生了深远的变化。在丽水龙泉，刀剑产品一直被作为一项文化产品保留下来，并逐步进入工业化发展壮大。

但是现有技术在实际使用时，刀剑在损坏时，无法进行修补，直接将其抛弃，从而造成资源浪费的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括以下步骤：

S1：对待修复的刀剑本体表面进行清洗和清理，去除待修复刀剑表面的杂质，并将清洗和清理后的刀剑本体干燥处理；

S2：采用与待修复刀剑本体材质相同的粉末作为修复材料，并将修复材料覆盖于步骤S1中刀剑本体待修复的缺陷位置；

S3：将步骤S2中的刀剑本体置于炉火中煅烧；

S4：将步骤S3中完成煅烧后刀剑本体待修复的缺陷位置进行反复锻打；

S5：将步骤S4中的刀剑本体重新放置于炉火中煅烧，煅烧完后取出，并将其修复的缺陷位置继续锻打，至待修复的缺陷位置与刀剑本体均匀对称；

S6：将步骤S5中的刀剑本体进行淬火、磨光、回火、镂刻和抛光操作，最终完成制作。

优选的，所述步骤S1中清洗刀剑本体液体的温度为80～90°，且冲洗时间为4～6分钟，步骤S2中粉末的粒度为20～40微米。

优选的，所述步骤S3和步骤S5中煅烧的时间均为2～3分钟，且煅烧的温度保持在980℃～990℃之间。

优选的，所述步骤S4和步骤S5同时锻打煅烧后刀剑本体待修复的缺陷位置中心位置以及边缘位置，且步骤S4和步骤S5中以25～35斤的力道锻打15～20次，锻打后并进行煅烧，反复进行这一步骤20～25次。

一种刀剑轻锤锻打熔炼修复加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有定位组件，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁分别固定连接有固定板和导向板，所述固定板的中部转动设有主锻打组件，所述主锻打组件的表面固定设有辅锻打组件，所述主锻打组件包括驱动管，所述驱动管通过轴承转动连接在固定板的中部，所述辅锻打组件包括驱动柱，所述驱动柱固定连接在驱动管的表面，所述驱动柱远离驱动管位置的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的表面通过轴承转动连接有驱动盘，所述驱动盘的表面开设有凹槽，所述固定板相对应凹槽位置的中部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有活动块，所述活动块的底部活动连接有辅锻打头，所述辅锻打头活动贯穿并延伸至导向板的底部。