[发明专利]一种穿铝芯磨砂型材的结构及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种穿铝芯磨砂型材的结构及其生产工艺，涉及型材门窗技术领域。一种穿铝芯磨砂型材的结构及其生产工艺，包括门窗框，所述门窗框的顶部接触有门窗梃，所述门窗梃的外侧卡接有玻璃压条，所述玻璃压条与门窗梃之间固定连接有玻璃，所述门窗框和门窗梃的内部均固定连接有加强铝芯，所述门窗框与门窗梃的接触处均设有密封胶条，所述玻璃压条和门窗梃均通过密封胶条与玻璃相抵触。本发明通过加强铝芯的设置，实现了当制作较大的PVC型材门窗时，加强铝芯能够成为其内部的主要受力结构，从而能够有效的保持加强铝芯的形状，防止其在使用过程中因受力过大而产生变形，大大的增加了大门和大窗的使用寿命。

技术领域

本发明涉及型材门窗技术领域，具体为一种穿铝芯磨砂型材的结构及其生产工艺。

背景技术

PVC型材门窗是指由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的塑料门窗，添加了功能助剂的PVC型材具有抗老化、抗紫外线、耐腐蚀、强度高、价格便宜、保温及隔热性能好的特点，可以部分替代铝型材和钢材等，同时PVC型材的污染远远低于铝型材。

随着近几年市场对环保形式的重视和治理，环境大大改善，蓝天、白云天天可见，但是目前大多数的PVC型材均为光面PVC型材，阳光直射对光面型材来说是一个很大的弱点，很容易反光刺眼，极易造成光污染，同时近些年随着人民生活水平的不断提高，居住面积有所改善，大多数的大面积别墅、洋房均设置有大窗和落地窗，但是因为大窗的面积大，因此使用PVC型材制作的门窗很容易弯曲变形，影响使用寿命，为此提出一种穿铝芯磨砂型材的结构及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种穿铝芯磨砂型材的结构及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种穿铝芯磨砂型材的结构，包括门窗框，所述门窗框的顶部接触有门窗梃，所述门窗梃的外侧卡接有玻璃压条，所述玻璃压条与门窗梃之间固定连接有玻璃，所述门窗框和门窗梃的内部均固定连接有加强铝芯，所述门窗框与门窗梃的接触处均设有密封胶条，所述玻璃压条和门窗梃均通过密封胶条与玻璃相抵触。

更进一步地，所述门窗框包括框本体，所述框本体的两侧分别设有框外边和框内边，所述框本体、框外边和框内边所形成空间的内部分别固定连接有框竖筋和框横筋，所述框竖筋和框横筋互相交错且垂直，所述框外边、框竖筋和框横筋之间形成有排水腔，所述框内边、框竖筋和框横筋之间形成有第一保温腔，所述框外边顶部的内侧设置有第一胶条槽，所述框外边、框内边和框本体之间形成有集水槽，且框外边、框内边和框本体的底部分别固定连接有固定脚钩，所述框竖筋之间形成有第一铝芯腔。

更进一步地，所述门窗梃包括梃本体，所述梃本体的底部设有锁芯槽，且梃本体的顶部设有玻璃限位条，所述玻璃限位条等距均匀分布，所述梃本体的两侧分别固定连接有梃外边和梃内边，所述梃本体、梃外边和梃内边组成的空间区域内部设有梃竖筋和梃横筋，所述梃竖筋之间形成有第二铝芯腔，所述梃横筋之间形成有第二保温腔，所述梃内边顶部和顶部的内侧均设有第二胶条槽，所述梃外边的顶部设有压条槽。

更进一步地，所述玻璃压条包括压条本体，所述压条本体的底部设有压条底钩，且压条本体的内部设有压条腔，所述压条本体顶部的一侧设有第三胶条槽，所述压条底钩与压条槽相适配。

更进一步地，所述密封胶条包括胶条头，所述胶条头的顶部固定连接有胶条连接体，所述胶条连接体的顶部固定连接有胶条缓冲体，所述胶条头的中部设有梯形腔体，所述胶条缓冲体的中部设有椭圆腔体。

更进一步地，所述第一胶条槽、第二胶条槽、第三胶条槽的尺寸相一致，所述第一胶条槽、第二胶条槽、第三胶条槽与密封胶条相适配。

本发明还涉及一种所述穿铝芯磨砂型材结构的生产工艺，所述门窗框、门窗梃和玻璃压条的生产工艺相同，生产工艺如下：