[发明专利]一种玻璃模具的高质量加工工艺

说明书

本发明公开了一种玻璃模具的高质量加工工艺，包括以下步骤：a、型坯铸造；b、粗加工；c、加热；d、喷焊；e、回火；f、精加工；g、抛光。通过上述方式，本发明提供的玻璃模具的高质量加工工艺，以哈夫面作为定位基准且不变化，极大的简化了生产工艺，达到省工、省时、省力的效果，且加工精度高，从而实现玻璃模具口模的高效、高速和高质量的生产，增加了玻璃模具的使用寿命，从而带来良好的经济效益。

技术领域

本发明涉及玻璃模具的技术领域，特别是涉及一种玻璃模具的高质量加工工艺。

背景技术

玻璃是人们日常生活中经常接触的材料之一，玻璃具有良好的耐腐蚀和耐耐酸蚀能力，由玻璃制成的玻璃瓶非常适合用来盛放蔬汁饮料等酸性液体，同时玻璃瓶还具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，并阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发，玻璃瓶还可以进行反复回收利用，在当前资源匮乏的情况下，使用玻璃容器是大势所趋，玻璃瓶在生产过程中需要使用专用的玻璃模具对其进行定型。

目前，玻璃模具的加工存在工艺步骤繁多、生产周期长、加工过程需要频繁更换夹具以及变换定位基准等特点，同时玻璃模具有由两个半模合模而成的特殊性；因此，玻璃模具的高质量加工工艺过程中，对于定位基准的选择尤为重要，因为定位基准的选择不慎，将为极大地影响到玻璃模具配合面的配合精度，配合精度的高低，将极大地影响产品的报废率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种玻璃模具的高质量加工工艺，以哈夫面作为定位基准且不变化，极大的简化了生产工艺，达到省工、省时、省力的效果，且加工精度高，从而实现玻璃模具口模的高效、高速和高质量的生产，增加了玻璃模具的使用寿命，从而带来良好的经济效益。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种玻璃模具的高质量加工工艺，包括以下具体步骤：

a、型坯铸造：通过浇铸方式铸造铸坯，然后经退火处理后，得到玻璃模具型坯；

b、定位基准：对铸造成型的玻璃模具型坯的哈夫面进行平面加工，并以加工的哈夫面作为定位基准；

c、粗加工：玻璃模具型坯的外表面和内表面进行粗加工处理；

d、加热：对玻璃模具进行加热处理，加热温度为560-780℃，加热时间为0.5-1.5h；

e、喷焊：对加热后玻璃模具的外表面和内表面进行碳化钨镍基粉末的喷焊，喷焊厚度为0.3-0.8mm；

f、回火：对加热后的玻璃模具进行回火处理，回火处理温度为320-480℃

g、精加工：待玻璃模具自然冷却后按照实际的尺寸要求对模具进行精细加工；

h、抛光：对精加工后的玻璃模具的外表面和内表面进行光洁度处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤a中退火处理时的温度为460-560℃，时间为1.5-2.5h。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中采用铣床对玻璃模具进行粗加工。

在本发明一个较佳实施例中，所述铣床对玻璃模具的外表面和内表面加工的加工余量为1.5-2.5mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤d中喷焊时采用二次喷焊的方式进行喷焊。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤g中采用抛光时采用抛光机进行抛光打磨。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种玻璃模具的高质量加工工艺，以哈夫面作为定位基准且不变化，极大的简化了生产工艺，达到省工、省时、省力的效果，且加工精度高，从而实现玻璃模具口模的高效、高速和高质量的生产，增加了玻璃模具的使用寿命，从而带来良好的经济效益。

附图说明