[发明专利]一种注塑模具感应识别设备

说明书

本发明公开了一种注塑模具感应识别设备，包括机身以及所述机身内左部分设置有模具腔，所述模具腔右侧与感应腔相连，所述感应腔右侧设置有传送腔，所述模具腔顶端可上下滑动的设置有母模板，所述母模板内设置有可拆卸的浇口套，所述浇口套用于注塑液体的注入，所述浇口套底部在所述母模板内设置有向下开口的成型腔，所述成型腔用于注塑材料的成型，本发明提供的一种注塑模具感应识别设备，设备结构简单，操作方便，实现了注塑成型后对成型后成品进行重量感应和外形识别，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提升了注塑材料的成型效率，而且提高了装置的实用性能，有效的避免人力物力的浪费，从而大幅减少成本。

技术领域

本发明涉及感应识别领域，具体是一种注塑模具感应识别设备。

背景技术

塑料工业近20年来发展十分迅速，早在9年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成型模具产量中约半数以上是注塑模具。塑料成型后的成型材料需要人工进行识别和筛选，过程中需要大量的人工和复杂的工序并且容易产生误差，不仅浪费人力和资源，而且效率低而且效果一般，此装置有效解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种注塑模具感应识别设备，能克服上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机身以及所述机身内左部分设置有模具腔，所述模具腔右侧与感应腔相连，所述感应腔右侧设置有传送腔，所述模具腔顶端可上下滑动的设置有母模板，所述母模板内设置有可拆卸的浇口套，所述浇口套用于注塑液体的注入，所述浇口套底部在所述母模板内设置有向下开口的成型腔，所述成型腔用于注塑材料的成型，当合模时所述成型腔下方设置有可拆卸的型芯，所述型芯固定设置在公模板上，所述公模板与顶板之间通过螺杆连接，所述顶板底端固定连接在支撑板上，所述支撑板上底端固定设置有垫块，所述垫块底部固定连接在所述机身上，所述垫块底部在所述机身内固定设置有左液压缸和右液压缸，所述左液压缸和所述右液压缸底部分别接有左液压电机和右液压电机，所述左液压电机和所述右液压电机分别固定连接在所述机身上，所述左液压缸和所述右液压缸内分别可上下滑动的设置有左液压顶杆和右液压顶杆，所述左液压顶杆和所述右液压顶杆上方设置有顶出装置，所述顶出装置用于使成型材料与所述型芯分离并将其推送至所述公模板右端的感应腔内，所述模具腔右端在所述机身上固定设置有通道，所述通道将所述模具腔与所述感应腔连接，所述通道底端固定设置有通道挡板，所述通道挡板右端所述感应腔内设置有感应挡板，所述感应挡板通过感应弹簧弹性连接在所述机身上，所述感应挡板底端固定连接有感应齿条，所述感应齿条底端可上下滑动的设置在所述机身内，所述感应齿条左端设置有感应装置，所述感应装置用于对成型后的材料进行重力感应并进行相应识别筛选，未经过筛选的不合格产品将会落入所述感应装置前方设置的废料箱内经过筛选的合格产品将会继续向右传送；所述传送腔内设置有传送装置，所述传送装置用于对经过感应识别后合格的注塑材料进行传动和收集。

进一步地，所述顶出装置包括所述垫块内部固定连接的顶出齿条，所述左液压顶杆顶端固定连接在所述母模板的底部，所述顶出齿条上方贯穿所述支撑板和所述顶板且顶端与顶出齿轮啮合，所述顶出齿轮固定连接在顶出齿轮轴上，所述顶出齿轮轴前后两端转动连接在所述公模板内，所述右液压顶杆顶端固定连接在顶板底部，所述顶板上固定连接有右顶杆，所述右顶杆左端在所述顶板上可上下滑动的设置有左顶杆，所述左顶杆右壁设置有齿条且与所述顶出齿轮啮合。