[发明专利]碳-磁性金属弥散型中空复合微球及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 202010837792.3 申请日: 2020-08-19
公开(公告)号: CN114073919A 公开(公告)日: 2022-02-22
发明(设计)人: 安振国;刘冉;张敬杰;杨岩峰 申请(专利权)人: 中国科学院理化技术研究所
主分类号: B01J13/02 分类号: B01J13/02;H01Q17/00;H05K9/00
代理公司: 北京正理专利代理有限公司 11257 代理人: 邹欢
地址: 100190 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 磁性 金属 弥散 中空 复合 及其 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种碳-磁性金属弥散型中空复合微球,其特征在于,其结构中包含碳空心微球,以及掺杂在所述碳空心微球中的金属和/或金属合金颗粒。

2.根据权利要求1所述的中空复合微球,其特征在于,所述金属和/或金属合金颗粒均匀的分散在所述碳空心微球的壳层内部。

3.根据权利要求1所述的中空复合微球,其特征在于,所述中空复合微球中,金属和/或金属合金颗粒的质量分数为10-50wt%。

4.根据权利要求1所述的中空复合微球,其特征在于,所述中空复合微球的粒径为2-10微米;

优选地,所述中空复合微球为多孔型的微球;

优选地,所述中空复合微球中孔隙直径为40-500纳米。

5.根据权利要求1所述的中空复合微球,其特征在于,所述碳空心微球的材质为无定形碳、石墨化碳、碳纳米管中的一种或两种的结合;

优选地,所述金属和/或金属合金颗粒为金属和/或金属合金纳米颗粒;

优选地,所述金属或金属合金颗粒的直径为40-400纳米;

优选地,所述金属颗粒的材质选自铁、钴、镍中的一种或几种;

优选地,所述金属合金颗粒的材质为铁钴合金、钴镍合金、铁镍合金、铁钴镍合金中的一种或几种。

6.如权利要求1-5任一项所述的碳-磁性金属弥散型中空复合微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

将金属盐与去离子水混合,再加入碳源,混合均匀,得前驱液;

将前驱液雾化干燥,得复合微球;

将所述复合微球于惰性气氛中煅烧,得所述碳-磁性金属弥散型中空复合微球。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述金属盐为铁盐、钴盐、镍盐中的至少一种;

优选地,所述铁盐为乙酰丙酮铁、硝酸铁、乙酸铁、氯化铁中的至少一种;钴盐为乙酰丙酮钴、硝酸钴、乙酸钴、氯化钴中的至少一种;镍盐为乙酰丙酮镍、硝酸镍、乙酸镍、氯化镍中的至少一种;

优选地,所述碳源选自柠檬酸、水溶性淀粉、水溶性酚醛树脂、葡萄糖、蔗糖、果糖、木质素、碳纳米管中的至少一种;

优选地,所述金属盐中,每一种金属的盐与碳源、去离子水的比例均为(0.1-0.5)mol:(0.1-0.6)mol:(10-60)mL。

8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述雾化干燥为雾化干燥造粒,优选为气流式雾化干燥、离心式雾化干燥或压力式雾化干燥;

优选地,所述雾化干燥的条件为:进出口干燥温度为150-450℃,干燥气氛为空气;

优选地,所述煅烧温度为450-850℃,升温速率为1-5℃,保温时间为1-4h;

优选地,所述惰性气氛为氮气气氛或氩气气氛。

9.一种吸波剂,其特征在于,由如权利要求1-5任一项所述的碳-磁性金属弥散型中空复合微球制备得到。

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