[发明专利]一种相框结构面板灯的成型设备及其方法

权利要求书

1.一种相框结构面板灯的成型设备，包括整机，其特征在于：整机上侧为压装平台，压装平台上设有螺杆机械机构、导轨和待压装区域，导轨设于压装平台两侧，螺杆机械机构和待压装区域并排设置于导轨之间，所述螺杆机械机构包括控制开关、伺服电机、传动轴系统、框架结构和压装推板，框架结构前侧设有压装推板，框架结构两侧的滑板可沿导轨滑行，伺服电机内置PLC程序，伺服电机通过传动轴系统驱动压装推板向前推进。

2.根据权利要求1所述的一种一种相框结构面板灯的成型设备，其特征在于：所述传动轴系统包括同步带轮一、同步带轮二、同步带、螺杆、螺杆固定座、螺杆支撑座，同步带绕设于同步带轮一和同步带轮二，同步带轮一与伺服电机相连，同步带轮二轴接螺杆，螺杆一端固定于框架结构的螺杆固定座上，另一端连接于框架结构的螺杆支撑座上。

3.一种相框结构面板灯的成型方法，其特征在于包括如下步骤：

S1)通过角码挤压机将角码挤入每根型材内槽中，然后将灯条装入型材内槽中，再将四根装配的型材放在成型设备上；

S2)使用PLC程序控制伺服电机，人工启动电机旋转后带动螺杆机械机构运动，螺杆机械机构驱动压装推板前进到需要装配的型材上，使型材内槽和角码相对应；

S3)伺服电机启动扭矩检测程序并输出额定控制扭矩，此时伺服电机驱动螺杆机械机构所产生的推力正好满足角码的压装力，伺服电机转动圈数经过螺杆螺距的换算比以后输出额定的压装行程，具体算法如下：

L＝P*N；

其中，L为螺杆移动距离，P为螺杆螺距，N为电机转速；

S4)螺杆机械机构将角码压装入型材内槽中，压装完成。

4.根据权利要求3所述的一种相框结构面板灯的成型方法，其特征在于：PLC程序控制伺服电机启动可调节补偿值功能进行调整压装间隙。

5.根据权利要求3所述的一种相框结构面板灯的成型方法，其特征在于：PLC程序可根据不同尺寸的型材框架来调整压装行程，压装行程的调整通过PLC程序调整电机圈数来完成。