[发明专利]一种无孔刀片卡具

说明书

本申请涉及无孔刀片机械加工技术领域，尤其涉及一种无孔刀片卡具。无孔刀片的涂层作业时需要解决装卡的问题，而无孔刀片种类繁多、大小和形状各异，导致现有的无孔刀片卡具无法满足需求。本申请的无孔刀片卡具，包括旋转部和夹持部；旋转部用于实现涂层时旋转的功能；夹持部采用套筒、上夹持板和下夹持板的结构，通过在上夹持板和下夹持板的螺纹孔中对向旋紧螺丝，实现无孔刀片的紧固夹持，这种设计可根据无孔刀片的形状大小而灵活调整尺寸，从而保证无孔刀片不触碰到旋转杆，可适用于多种规格的刀片，结构简单、装配快捷，保证刀片涂层均匀，有效降低涂层作业中刀片掉落风险，进而提高刀片涂层效率。

技术领域

本申请涉及无孔刀片机械加工技术领域，尤其涉及一种无孔刀片卡具。

背景技术

在机械加工领域，无孔刀片的应用显得重要而且广泛。为了进一步提升无孔刀片的各项理化性能，现代机械行业发展了涂层工艺。所谓涂层工艺，是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)的制备方法。

经过涂层工艺加工的涂层刀具，由于拥有一个化学屏障和热屏障的涂层，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刀具寿命提高3～5倍以上，提高切削速度20％～70％，提高加工精度0.5～1级，降低刀具消耗费用20％～50％。

由于无孔刀片没有装卡的中心孔，故在进行无孔刀片的涂层作业时需要解决装卡的问题。而无孔刀片种类繁多、大小和形状各异，导致现有的无孔刀片卡具无法满足需求。因此，亟待一种普适性和装配性较好的无孔刀片卡具，满足涂层作业时无孔刀片装卡紧固、受力均匀以及稳定可靠的需求。

发明内容

本申请提供了一种无孔刀片卡具，以解决目前缺乏普适性和装配性较好的无孔刀片卡具的问题。

本申请采用的技术方案如下：

一种无孔刀片卡具，包括旋转部和夹持部；

所述旋转部包括旋转杆、以及固定设置在所述旋转杆一端的齿轮盘；

所述夹持部包括：

套筒，所述套筒呈中空柱状，所述套筒套设在所述旋转杆上；

上夹持板和下夹持板，固定设置在所述套筒上下两端，在所述上夹持板和所述下夹持板上设置有沿所述旋转杆同轴向的螺纹孔；

螺丝，所述螺丝通过沿所述螺纹孔对向旋紧而固定夹持无孔刀片。

可选的，还包括串珠，所述串珠设有通孔，所述串珠可滑动的套设在所述旋转杆上。

可选的，所述串珠的形状为下底面重合的双圆台形，所述通孔贯穿所述串珠双圆台形的上、下底面。

可选的，所述串珠两端的外径小于所述套筒两端的内径。

可选的，所述旋转杆和所述齿轮盘为一体式。

可选的，所述旋转杆和所述齿轮盘为分体式，所述齿轮盘焊接在所述旋转杆上。

可选的，在所述夹持部中，所述套筒和所述上夹持板以及所述下夹持板为一体式结构。

可选的，所述夹持部中，所述套筒和所述上夹持板以及所述下夹持板为分体式结构，所述套筒为中间粗两端细的变径结构，所述上夹持板和所述下夹持板套设在所述套筒的两端，所述上夹持板和所述下夹持板上设置有固定通孔，螺栓通过所述固定通孔将所述套筒、所述上夹持板以及所述下夹持板固定为一个整体。

可选的，所述上夹持板和所述下夹持板为十字形，端部设置通孔，所述通孔包括螺纹孔和固定通孔，所述螺纹孔和所述固定通孔交叉设置。