[发明专利]聚氨酯打磨盘聚酯海绵及其制作工艺在审
申请号: | 202010836003.4 | 申请日: | 2020-08-19 |
公开(公告)号: | CN111875766A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 丁明 | 申请(专利权)人: | 东莞市永迪泡绵有限公司 |
主分类号: | C08G18/42 | 分类号: | C08G18/42;B26F1/26;C08G101/00 |
代理公司: | 北京汇彩知识产权代理有限公司 11563 | 代理人: | 宋春妮 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 磨盘 聚酯 海绵 及其 制作 工艺 | ||
1.聚氨酯打磨盘聚酯海绵,其特征在于:其包括以下重量份数为的原料组分:
2.根据权利要求1所述的聚氨酯打磨盘聚酯海绵,其特征在于:其包括以下重量份数为的原料组分:
3.根据权利要求1所述的聚氨酯打磨盘聚酯海绵,其特征在于:其包括以下重量份数为的原料组分:
4.根据权利要求1所述的聚氨酯打磨盘聚酯海绵,其特征在于:其包括以下重量份数为的原料组分:
5.聚氨酯打磨盘聚酯海绵的制作工艺,其特征在于:其包括以下步骤:
第一步:准备以下重量份数为的原料组分:聚酯多元醇72-74份;甲苯二异氰酸酯22-22.8份;水1.13-1.17份;硅油0.72-0.80份;胺0.06-0.065份;黄色料0.4-0.43份;促进剂0.71-0.73份;
第二步:提前将聚酯多元醇保温至35-40℃,并且将其它原料组分温度控制至22-24℃,然后按重量比例将原料组分注入混合腔;
第三步:采用搅拌器对混合腔内的原料进行搅拌,搅拌速度5000r/min,搅拌时间2-4s,搅拌均匀后注入模腔;
第四步:在模腔内进行连续反应后得到泡体产品;
第五步:对泡体进行熟化处理,完全熟化后的泡体按要求切块,然后爆破冲孔,制成聚氨酯打磨盘聚酯海绵。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯打磨盘聚酯海绵的制作工艺,其特征在于:于第五步中,所述爆破冲孔包括以下步骤:
第一步:用干净的薄的废泡棉或其它柔软透气材料沿着切块后的泡体形状将泡体自然地完全包裹好,注意尽量不要让泡体产生褶皱,用胶带粘好接头;再将包裹好的泡体平放入爆破机内,用废旧的泡棉平整地塞进需要爆破冲孔的泡体的四周,确保泡体不能随意移动;然后在泡体上部也平铺一层废旧的泡棉,盖上爆破机盖,拧紧四周的螺丝,准备抽空;
第二步:打开抽气阀,进行抽空;当真空表达到要求值停止抽空,开始注气,其中,按要求比例注入氢气、氧气、乙炔;达到注气时间更换注气阀门;加气时要求操作人员同时打开秒表计时且必须全程观测注气过程;当气压达到要求值,关闭气瓶上的阀门,最后关闭爆破箱体上的注气阀门;最后电子打火,进行爆破冲孔;达到规定时间后,放气;
第三步:放气完毕,拧开爆破机四周的螺丝,取出泡体,同时去掉包裹在泡体表面的泡棉,将泡体用拖车拉到爆破海绵专放处冷却;
第四步:爆破的海绵完全冷却后进行后加工,制成聚氨酯打磨盘聚酯海绵。
7.根据权利要求6所述的聚氨酯打磨盘聚酯海绵的制作工艺,其特征在于:于第五步中,所述爆破冲孔的第一步之前,需要将切块后的泡体上下及左右两侧的表皮修掉。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的聚氨酯打磨盘聚酯海绵的制作工艺,其特征在于:各原料组分的重量份数为:
9.根据权利要求5-7任意一项所述的聚氨酯打磨盘聚酯海绵的制作工艺,其特征在于:各原料组分的重量份数为:
10.根据权利要求5-7任意一项所述的聚氨酯打磨盘聚酯海绵的制作工艺,其特征在于:各原料组分的重量份数为:
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