[发明专利]一种零部件加工可调试准确压紧的压紧装置及方法在审
| 申请号: | 202010835753.X | 申请日: | 2020-08-19 |
| 公开(公告)号: | CN112059950A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
| 发明(设计)人: | 覃鸿柳 | 申请(专利权)人: | 覃鸿柳 |
| 主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 530012 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 零部件 加工 调试 准确 压紧 装置 方法 | ||
1.一种零部件加工可调试准确压紧的压紧装置,其特征在于:包括机架组件(100),所述机架组件(100)底部设有可调压紧组件(200),且所述机架组件(100)顶部设有与可调压紧组件(200)对应连接的联动组件(300),所述联动组件(300)一端与气动连接组件(400)连接。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工可调试准确压紧的压紧装置,其特征在于:所述机架组件(100)包括下环形架(101),所述环形架外壁等距竖直固定连接有固定杆(102),所述固定杆(102)顶端与上环形架(103)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种零部件加工可调试准确压紧的压紧装置,其特征在于:所述可调压紧组件(200)包括呈圆周状等距设于下环形架(101)上的导向轨(201),所述导向轨(201)之间设有压紧盘(204),所述压紧盘(204)上水平贯穿设有支撑件(203),且所述压紧盘(204)外侧设有防护罩(202),所述防护罩(202)外壁设有伸缩杆(205),所述支撑件(203)两端与导向轨(201)滑动连接,所述导向轨(201)端部设有限位块。
4.根据权利要求3所述的一种零部件加工可调试准确压紧的压紧装置,其特征在于:所述支撑件(203)呈凹型状结构,所述导向轨(201)上开设有与支撑件(203)端部相适配的L型滑槽(206),所述L型滑槽(206)内等距设有伸缩弹簧和活动块(207),所述支撑件(203)端部呈圆球结构且与活动块活动抵接。
5.根据权利要求4所述的一种零部件加工可调试准确压紧的压紧装置,其特征在于:所述联动组件(300)包括与防护罩(202)对应连接的联动杆(301),所述联动杆(301)顶端与联动块(303)固定连接,所述联动块(303)通过连接轴与外滑轨(304)滑动连接,所述外滑轨(304)等距设于环形板(302)内壁,所述环形板(302)与上环形架(103)内壁固定连接,所述联动块(303)顶部与活动杆(305)一端活动连接,所述活动杆(305)另一端设有扣接环(306),且所述活动杆(305)外壁设有弹簧连接件(307)和复位弹簧(308)。
6.根据权利要求5所述的一种零部件加工可调试准确压紧的压紧装置,其特征在于:所述气动连接组件(400)包括设于上环形架(103)顶面的壳体(401),所述壳体(401)内腔设有与活动杆(305)位置对应的内滑轨(402),所述内滑轨(402)上设有滑动的气动块(403),所述气动块(403)一端与气动杆(404)一端固定连接,所述气动杆(404)另一端与通过外部设备供气的气室(407)连接,且所述气动杆(404)与气室(407)连接处设有电磁气阀(406),所述气动杆(404)侧壁分别插接有驱动气管(405)和清洁气管(408),所述清洁气管(408)与设于防护罩(202)内壁的气嘴(409)连接,所述驱动气管(405)与气动块(403)内腔连接。
7.根据权利要求6所述的一种零部件加工可调试准确压紧的压紧装置,其特征在于:所述气动块(403)为内腔开设有弧形气腔(4031)的圆球结构,所述弧形气腔(4031)内活动设有扣接杆(4032),所述扣接杆(4032)呈缺环结构。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种零部件加工可调试准确压紧的压紧装置的方法,其特征在于:具体包括以下步骤,
S1:将零部件放置于加工位,根据零部件的大小和形状,选择使用合适位置的压紧盘(204)工作,具体的,打开相应位置的电磁气阀(406)打开,驱使气动杆(404)伸长,带动气动块(403)沿着内滑轨(402)向扣接环(306)一端移动,使得扣接杆(4032)于气动块(403)内腔伸出并与扣接环(306)扣接固定;
S2:控制气动杆(404)继续伸缩,带动活动杆(305)移动,使得联动块(303)沿着外滑轨(304)上相应移动,进而通过联动杆(301)带动防护罩(202)移动,从而使得压紧盘(204)沿着导向轨(201)向零部件一侧移动,实现对零部件的可控压紧作业;
S3:压紧盘(204)移动过程中,其上贯穿的支撑件(203)两端与等距设有的伸缩弹簧和活动块(207)依次抵接,适应零部件上不规则部分的压紧作业,具有一定的调整间距,满足不同零部件的压紧需求;
S4:在气动杆(404)伸缩过程中,一部分驱动气体通过清理气管导入至气嘴(409)中,通过气嘴(409)喷出高压气体对压紧盘(204)即将作业的零部件表面进行吹扫作业,使得后续的压紧作业更加顺利。
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