[发明专利]一种基于工业生产用具有积灰清理结构的工业窑炉

说明书

本发明公开了一种基于工业生产用具有积灰清理结构的工业窑炉，属于工业窑炉领域。一种基于工业生产用具有积灰清理结构的工业窑炉，包括横向放置的圆柱炉体，所述圆柱炉体的右端转动安装有盖板，所述圆柱炉体的左端内部设有与其配合的大圆盘与小圆盘，所述圆柱炉体的下端侧壁通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有延伸至圆柱炉体下端的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接与其配合的螺纹滑块，所述大圆盘与小圆盘之间设有转动清灰装置，所述圆柱炉体的下端设有与排灰槽连接的吸尘装置；本发明可以方便的对窑炉的内壁进行自动清理，清理效率高，并且清理出的灰尘不易飘散到空气中造成二次污染。

技术领域

本发明涉及工业窑炉技术领域，尤其涉及一种基于工业生产用具有积灰清理结构的工业窑炉。

背景技术

工业窑炉按热工制度又可分为间断式窑炉与连续式窑炉，间断式窑炉的特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，而连续式窑炉的特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区。

现有的工业窑炉在使用一段时间后，窑炉的内壁会堆积大量生产中生成的灰尘，于是需要人工使用工具将窑炉内壁的灰尘刮除，但是人工清除灰尘时，需要等待窑炉冷却后处理，这样会浪费大量的时间，影响窑炉的正常使用，并且人工清除灰尘时效率也比较低，从而进一步影响了窑炉的正常使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中工业窑炉内壁不便于清理的问题，而提出的一种基于工业生产用具有积灰清理结构的工业窑炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于工业生产用具有积灰清理结构的工业窑炉，包括横向放置的圆柱炉体，所述圆柱炉体的右端转动安装有盖板，所述圆柱炉体的左端内部设有与其配合的大圆盘与小圆盘，所述大圆盘外壁与圆柱炉体的内壁贴合，所述圆柱炉体的下端侧壁通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有延伸至圆柱炉体下端的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接与其配合的螺纹滑块，所述大圆盘与小圆盘的下端均通过滑板与螺纹滑块的上端固定连接，所述圆柱炉体的下端设有与滑板配合的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与滑板侧壁固定连接的条形板，所述螺纹滑块的上端设有排灰槽，所述大圆盘与小圆盘之间设有转动清灰装置，所述圆柱炉体的下端设有与排灰槽连接的吸尘装置。

优选的，所述转动清灰装置包括转动连接大圆盘与小圆盘之间的转轴，所述转轴的中部固定连接有清灰盘，所述清灰盘的圆周外壁通过环形板固定连接有均匀分布的清理杆，所述环形板的内部镂空设置，所述转轴的左端固定连接有第一齿轮，所述圆柱炉体的左端内壁通过支座转动连接有传动轴，所述传动轴的两端均分别固定连接有第二齿轮与第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述圆柱炉体的下端侧壁固定连接有与第三齿轮啮合的齿条，所述齿条与穿过螺纹滑块并与螺纹杆平行。

优选的，所述吸尘装置包括固定连接在螺纹滑块下端的吸灰罩，所述圆柱炉体的下端固定连接有排灰管，所述排灰管的内部通过支撑杆转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定安装有吸灰扇叶，所述转杆的中部与驱动电机的输出轴均固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条连接，所述排灰管与吸灰罩之间通过伸缩软管固定连接并连通。

优选的，所述排灰槽的内壁之间固定连接第一罩壳与第二罩壳，所述第一罩壳与第二罩壳分别套设在齿条与螺纹杆的外壁。

优选的，两个所述链轮与链条的外壁套设有第三罩壳。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的外壁套设有第四罩壳。

优选的，所述环形板外壁的右侧清理杆不与圆柱炉体的内壁贴合。

优选的，所述清理杆的末端呈半球形。

优选的，所述小圆盘的内部设有隔热层。

优选的，所述小圆盘的圆周外缘设有导向斜角。