[发明专利]激光荧光光源及散热器设计方法

说明书

本发明提供了一种激光荧光光源及散热器设计方法，涉及激光荧光光源技术领域，本发明提供的散热器，包括散热片，散热片设有多个通孔，且多个通孔间隔设置。激光荧光光源包括：波长转换组件和散热器，散热器围设波长转换组件的电动机。本发明提供的激光荧光光源及散热器设计方法，可以提高对噪音的吸收性能，且可提高激光荧光光源的散热效率。

技术领域

本发明涉及激光荧光光源技术领域，尤其是涉及一种激光荧光光源及散热器设计方法。

背景技术

随着激光荧光投影机的功率越来越大，对投影机亮度、色彩的要求越来越高，为了保证波长转换材料的转换效率，需要确保波长转换装置散热顺畅。为了提高波长转换装置的散热性能，波长转换装置的基板尺寸较大，在马达负载一定情况下，随着基板尺寸(负载)的加大，波长转换装置的噪音问题尤其突出。虽然采用厚度较大的隔音材料能够隔绝噪音，但由此将降低光源的散热性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光荧光光源及散热器设计方法，可以兼顾提高散热和吸音性能。

第一方面，本发明提供的散热器，包括散热片，所述散热片设有多个通孔，且多个所述通孔间隔设置。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述散热片的穿孔率小于10％。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述通孔的直径小于5mm。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述散热片设有多个，多个所述散热片平行设置，且任意相邻的两个所述散热片之间具有空气层；

任意相邻的两个所述空气层通过所述通孔流体连通。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述散热器还包括导热管，所述导热管穿过多个所述散热片。

第二方面，本发明提供的激光荧光光源，包括：波长转换组件和第一方面提供的散热器，所述散热器围设所述波长转换组件的电动机。

结合第二方面，本发明提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述激光荧光光源还包括吸音器件，所述吸音器件包括基体，且所述基体设有多个凹凸部；

多个所述凹凸部间隔设置，且朝向所述波长转换组件。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述凹凸部包括具有尖部的凸起。

结合第二方面的第二种可能的实施方式，本发明提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述凸起内部镂空。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第二方面的第四种可能的实施方式，其中，所述凹凸部包括圆锥体、凸台或者尖劈结构。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第二方面的第五种可能的实施方式，其中，所述基体包括光源机壳，所述凹凸部设于所述光源机壳的内侧壁。

结合第二方面的第五种可能的实施方式，本发明提供了第二方面的第六种可能的实施方式，其中，所述光源机壳的侧壁内部镂空。

第三方面，本发明提供的散热器设计方法，包括：以振动频率360Hz～720Hz的噪音作为消音目标，或者，以电动机转动频率的2～6倍频的噪音作为消音目标；

采用如下公式计算获得散热片的穿孔率和通孔的孔径，其中，f₀为声音频率，单位Hz；c为声速，单位m/s；P为穿孔率，即散热片(210)上通孔(212)面积与散热片(210)的总面积的比值；D为散热片(210)与刚性壁之间空气膜的厚度，即空气层(211)的厚度，单位m；t为散热片(210)的厚度，单位m；d为通孔(212)的孔径，单位m。