[发明专利]一种蜗壳层混凝土平浇施工方法

说明书

本发明公开了一种蜗壳层混凝土平浇施工方法,采用平浇法对称下料，其步骤如下：施工前准备、混凝土表面处理、钢筋制安、预埋件安装、止水带安装、模板安装在、混凝土浇筑、拆模和混凝土养护。通过在布料机的出口增设分料装置，将混凝土分成至少两份，在蜗壳层浇筑时多点均匀下料，混凝土浇筑高度均匀上升。本发明采用平浇法对称下料进行浇筑，在蜗壳层浇筑时多点均匀同时下料，从而使得混凝土同时均匀上升均匀浇筑，可以同时完成整个蜗壳层的浇筑，无需在浇筑过程中进行分层浇筑，中间不用进行多次等待，相比分层浇筑的施工时间较短。而且采用对称下料浇筑，混凝土不会出现分层浇筑所存在的浇筑缝，从而不会有安全隐患。

技术领域

本发明涉及水电站建筑施工，特别是一种蜗壳层混凝土平浇施工方法。

背景技术

蜗壳层是水电站中的关键建筑，通常设置在地下。蜗壳层的质量直接影响水电站后续的运行和寿命。

常规的蜗壳层采用分层浇筑，即通过浇筑一层待完全凝固后在继续浇筑下一层(从下往上浇筑)，但是采用这种浇筑方式，需要在浇筑完每一层后都进行停顿等待，其施工时间较长。而且采用分层式浇筑，每层混凝土直接不可避免的存在浇筑缝，从而具有安全隐患。

而且，蜗壳层的钢筋随其直径渐变，制作后标示分类，蜗壳保压状态下钢筋安装受空间及条件因素限制，蜗壳底部及支墩之间空间狭小，所有保压钢筋安装困难。

蜗壳在安装完成后，蜗壳与座环下部连接处的阴角部位(反弧区)因高出蜗壳下底线，加之此处钢筋及埋件埋管较多，在混凝土浇筑时难以填充饱满。

所以，现有的蜗壳层采用分层浇筑存在施工工期长，有安全隐患，保压钢筋安装困难和阴角难以填充饱满的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种蜗壳层混凝土平浇施工方法。采用本发明浇筑蜗壳层具有施工工期相对较短，无安全隐患，保压钢筋安装相对简单和阴角填充更饱满的优点。

本发明的技术方案：一种蜗壳层混凝土平浇施工方法，包括以下步骤：

A、施工准备：确认并检验施工所需的施工用电、施工用水、施工排水、施工道路、施工用混凝土、施工用钢筋和施工图纸；

B、混凝土表面处理：对上一层施工的混凝土进行凿毛清理，确保找平层达到混凝土施工缝验收标准；

C、钢筋制安：施工用钢筋的制作、加工和安装；

D、预埋件安装：安装、测量校核预埋件，所述预埋件至少包括排水管和灌浆管；

E、止水带安装；

F、模板安装：搭设工程支架并安装模板；

G、混凝土浇筑：采用平浇法对称下料浇筑蜗壳；

H、拆模：拆除模板；

I、混凝土养护。

前述的蜗壳层混凝土平浇施工方法中，步骤A所述的施工准备，其具体内容如下：

施工用电：在混凝土施工阶段，蜗壳层每个作业面施工用电由安装场变压器接至EL154.75的二级配电柜提供，并在每个作业面布置一面三级开关箱；

施工用水：从蓄水池接DN100焊接钢管沿洞壁接引至主副厂房交接处，在交接处分接一个DN65接口通过DN65钢丝软管沿副厂房洞壁引至主厂房DN65接口处，施工用水由此接口提供；

施工排水：相应工作面产生的施工积水由工作面集中赶至低位临时积水坑，由5.5KW潜水泵抽至未施工作业面积水坑进行集中抽排(施工面废水→集水坑→主厂房自有排水系统(水泵抽排)→自流排水洞洞身污水处理系统)。