[发明专利]一种研磨抛光机及其抛光工艺

说明书

一种研磨抛光机及其抛光工艺，包括：底箱，其上表面装配有用于夹持加工件的夹持组件，且底箱的前侧安装有控制器，并在底箱的一侧焊接有支架；连接架，其活动装配于支架的一侧，且支架的表面安装有二号气缸；其技术要点为，在底箱的上方设计夹持组件，并在转盘内使用二号滑块和一号弹性件，可对不同孔径的加工件进行夹持固定作业，确保加工件的位置稳固，同时也便于对加工件进行灵活的拆装处理，提高了整个设备使用时的灵活性；在连接架表面设计过渡轮组和张紧组件，结合传动轮组，并利用皮带传动的方式，可带动磨盘进行匀速转动，同时该处的张紧组件可自动使过渡轮组与皮带表面相抵，从而保证皮带始终保持张紧状态，确保传动作业的顺利进行。

技术领域

本发明属于抛光机领域，具体是一种研磨抛光机及其抛光工艺。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

现有使用到的抛光机在使用时会出现如下技术问题：在对加工件进行固定处理时，需要使用到螺丝等其它固定零件，从而在对加工件进行拆装处理时，造成装配效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种研磨抛光机及其抛光工艺。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种研磨抛光机，包括：

底箱，其上表面装配有用于夹持加工件的夹持组件，且底箱的前侧安装有控制器，并在底箱的一侧焊接有支架；

连接架，其活动装配于支架的一侧，且支架的表面安装有二号气缸，所述二号气缸配套的活塞杆可带动连接架进行上下式活动；以及

研磨机构，其设置于连接架表面，且研磨机构包含安装于连接架表面的伺服电机、过渡轮组、传动轮、设置于传动轮底端的套筒以及配套设置于套筒底端的磨盘，所述伺服电机配套输出轴的一端、过渡轮组以及传动轮之间通过设置皮带传动连接。

优选的，所述夹持组件包含转盘、滑动装配于转盘上方的夹具以及安装于底箱内的一号气缸，所述一号气缸配套的活塞杆一端与转盘的底端焊接，所述夹具的截面呈台阶状。

优选的，所述转盘表面与夹具对应的一侧开设有滑槽，且滑槽内滑动装配有与夹具焊接的二号滑块，所述二号滑块与转盘的中部通过设置一号弹性件连接。

优选的，所述连接架的表面焊接有滑杆，且滑杆表面滑动式装配有至少两组一号滑块，所述一号滑块与连接架的表面焊接。

优选的，所述连接架表面与过渡轮组对应的位置处设置有张紧组件，且张紧组件包含两组焊接于连接架表面的侧板、架设于两组侧板之间的杆柱以及套装于杆柱表面的弹簧，所述过渡轮组配套的轮轴滑动式装配于杆柱表面，且弹簧的两端分别与轮轴与其中一组侧板的表面焊接。

优选的，所述连接架表面与套筒相邻的一侧安装有双向气缸，且双向气缸的两侧输出端配套连接有截面呈“L”形的连接杆件，所述连接杆件的一端与套筒的表面固定连接。

优选的，所述双向气缸的表面焊接有限位杆，且限位杆的两端贯穿两组连接杆件表面预设的通孔。

一种研磨抛光机的抛光工艺，其具体步骤如下：

S1、将加工件放置到夹持组件上方，使两组夹具对加工件进行夹紧作业；

S2、调控二号气缸，使其配套的活塞杆带动连接架整体向下移动，使两组磨盘完全进入到加工件内的抛光区域为止；

而后调控双向气缸，使其配套的连接杆件带动套筒进行平移，使两组磨盘的表面与加工件内抛光区域的表面贴合为止；