[发明专利]一种变压器角环的制作方法

说明书

一种变压器角环的制作方法，包括下述步骤：S1设定变压器角环筒身的高度为h2、内径为d、平环的环宽为h1、S2制作卷绕模具－圆柱体、S3制作卷绕样板、S4制作角环卷纸板、S5制作角环。本变压器角环的制作方法操作简便、易于推广，可在短时间内替代现有的由专业制造厂生产的成型角环，而且用一次制成的卷绕样板可反复制作多个变压器角环，从而实现产品快速交付，满足变压器用户需要较短的交货期或抢修变压器时的应急需求，所制作的变压器角环，完全满足角环增强变压器绕组端部绝缘强度和机械强度的功能要求。

技术领域

本发明涉及一种变压器构件的制作方法，具体涉及一种变压器角环的制作方法。

背景技术

变压器绕组端部电场情况复杂且分布不均，为尽可能减少绝缘距离而不降低应有的绝缘强度，常常设置有角环，角环有整体角环和分瓣角环两种，包括圆筒形的筒身和垂直连接在筒身上端的圆环（或称其为平环、或水平圆环），无论整体角环还是分瓣角环，一般都是由专业制造厂根据变压器厂家提供的数据用纸浆进行成型制造，其加工与运输周期较长，当变压器用户需要较短的交货期或在抢修变压器时，成型角环的到货时间往往成为制约产品快速交付的因素之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器角环的制作方法，以克服已有技术所存在的上述不足。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：一种变压器角环的制作方法，包括下述步骤：

S1设定变压器角环筒身的高度为h2、内径为d，平环的环宽为h1；

S2制作卷绕模具－圆柱体；

圆柱体外径为d，长度略大于角环筒身高度h2与平环宽度h1之和；

S3制作卷绕样板

S31用0.5mm厚的长薄纸板在卷绕模具－圆柱体上绕满一层，然后沿圆柱体的轴向自上而下在薄纸板上画等距离线，直至布满该层薄纸板为止线，等距离线的线长为h1等，线距为40～60mm；

S32接着绕第二层将第一层覆盖，并按S31要求画等距离线，使每条等距离线都处在第一层两条等距离线的中间；

S33重复步骤S32直至第六层，切断多余薄纸板，然后从卷绕模具上取下得到长度为L的卷绕样板；

S4制作角环卷纸板

S41取与卷绕样板厚度和长度相同的薄纸板，并按照卷绕样板的式样画等距离线；

S42沿等距离线的部位和长度从上到下将薄纸板剪开，制成角环卷纸板；

S5制作角环

S51将步骤S42制成的角环卷纸板逐层绕在卷绕模具上，每层之间等距离线以下的部位可用胶水粘牢；然后沿剪开的等距离线将两等距离线之间的纸板往外弯折90度，先从外层逐层弯折，直至最内层，制成杯状角环；

S52在步骤S51制成的杯状角环的平环上端面和下端面粘贴形状相同的环形纸圈，与角环牢。

其进一步的技术方案是：

步骤S3所述卷绕样板和步骤S4所述的角环卷纸板也可采用其它易于弯折、具有一定成型能力且不易损伤的其它厚度的绝缘薄板绕制（如丹尼松纸或电缆纸或绝缘点胶纸制成。

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明之一种变压器角环的制作方法具有以下有益效果：

1.本发明之一种变压器角环的制作方法操作简便、易于推广，用本发明之一种变压器角环的制作方法制作的变压器角环，完全满足角环增强变压器绕组端部绝缘强度的功能要求；

2杯状角环的平环上端面和下端面粘贴形状相同的环形纸圈，与角环牢，可增加角环的机械强度；