[发明专利]一种聚羧酸减水剂粉体的生产制备方法

说明书

本发明公开了一种聚羧酸减水剂粉体的生产制备方法，涉及聚羧酸减水剂技术领域，包括30.2%～41%的水、30%～34%的异戊烯醇聚氧乙烯醚、1.8%～2.1%过氧化氢溶液、4.2%～4.7%的丙烯酸溶液、10%～13%的第三混合液、13%～16%的氢氧化钠溶液，以工艺将上述材料制成块状聚羧酸减水剂，然后在低温环境下将块状聚羧酸减水剂制成聚羧酸减水剂粉体。该聚羧酸减水剂粉体的生产制备方法，通过配方及聚合工艺的设计，提供了一种与用于混凝土并使混凝土坍落度值符合泵送混凝土要求的聚羧酸减水剂粉体，制作工艺简单，可以广泛应用于泵送混凝土及砂浆领域，施工方便，实用性较强。

技术领域

本发明涉及聚羧酸减水剂技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂粉体的生产制备方法。

背景技术

减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂，聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，聚羧酸高性能减水剂一般以液体或固体颗粒两种形态存放，固体颗粒形态即为聚羧酸减水剂粉体。

聚羧酸减水剂的主要作用是吸附在混凝土矿物的表面，降低分散体系中两相间的界面自由能，提高分散体系的稳定性，在相同条件下，混凝土中水泥矿物含量较大，则大量聚羧酸减水剂被其吸附，占水泥成分较多的，就显得吸附量不足，动电电位明显下降，会导致商品混凝土坍落度损失，影响工作人员施工。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚羧酸减水剂粉体的生产制备方法，解决了现有的在相同条件下，混凝土中水泥矿物含量较大，则大量聚羧酸减水剂被其吸附，占水泥成分较多的，就显得吸附量不足，动电电位明显下降，会导致商品混凝土坍落度损失，影响工作人员施工的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种聚羧酸减水剂粉体的生产制备方法，所述聚羧酸减水剂包括以下重量份的原料：水30.2%～41%、异戊烯醇聚氧乙30%～34%、过氧化氢溶液1.8%～2.1%、丙烯酸溶液4.2%～4.7%、第三混合液10%～13%、氢氧化钠溶液13%～16%；

所述聚羧酸减水剂粉体的生产制备方法包括以下步骤：

步骤1、在反应釜中加入30.2%～41%的水、30%～34%的异戊烯醇聚氧乙烯醚、1.8%～2.1%过氧化氢溶液，然后开始搅拌，在搅拌的过程中将反应釜升温至55℃～65℃，得到第一混合液，并使反应釜内部的温度保持在55℃～65℃；

步骤2、将4.2%～4.7%的丙烯酸溶液均速滴入第一混合液中，得到第二混合液，并使反应釜内部的温度保持在55℃～65℃；

步骤3、将抗坏血酸、巯基乙酸、水倒入容器中混合并搅拌均匀，得到第三混合液，将10%～13%的第三混合液均速滴入第二混合液中，得到PH值为4的第四混合液，使反应釜内部在55℃～65℃继续保温一个小时，然后降为15℃～40℃；

步骤4、将13%～16%的氢氧化钠溶液加入第四混合液中并充分搅拌，得到PH值为6～7的第五混合液；

步骤5、将第五混合液烘干，即得到了块状聚羧酸减水剂；

步骤6、在-20℃～5℃的低温环境中，用切片机将块状聚羧酸减水剂切成聚羧酸减水剂薄片；

步骤7、在-20℃～5℃的低温环境中，用破碎机将聚羧酸减水剂薄片搅碎，即可得到聚羧酸减水剂粉体。

优选的，所述步骤1中的过氧化氢溶液的质量分数为5%。