[发明专利]一种金属容器浇铸成型后自动处理设备及自动处理工艺

说明书

本发明提供一种金属容器浇铸成型后自动处理设备及自动处理工艺，包括底座、传送带、工作台、双向气缸、固定机构、弧形夹块、切割机构、柱形刀具和张紧机构，所述传送带将容器传送到工作台，固定机构固定住容器，双向气缸控制柱形刀具调整位置与容器杯口贴合，切割机构切割，张紧机构带动柱形刀具转动对切割处通过上下反复和转动的方式进行打磨，本发明实现了设备自动切割和打磨，一次性处理容器水口难题，降低了人工的安全隐患，同时有效的提高了设备的工作效率。

技术领域

本发明涉及金属浇铸处理技术领域，具体提出了一种金属容器浇铸成型后自动处理设备及自动处理工艺。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，通常在浇铸工件时容易形成水口，由于容器刚出来很粗糙，不能够直接使用，所以通常由专门的设备切掉水口，方便下一道工序加工。

现有切水口的方式有两种，一种通常用剪刀尽量剪到最短，但不要全部剪掉，因为容易伤到零件，另一种方法采用专门的切水口设备去处理，通常由人工放到设备中，然后控制机器去切除，在换上另外一个产品继续切除。

现有的设备在日常使用比较广泛 ，但是在实际的操作过程中，需要人工操作机器去切除，操作过程比较繁琐，容易造成安全隐患，切除后的工件难以避免会有细小的水口留在表面，因此还需要人工另外去处理，这样消耗大量时间，降低生产效率，故还有改进的空间。

发明内容

（一）要解决的问题

本发明可以解决现有设备在切水口时，通常需要人工来上下换取工件，并且现有设备在切除水口后没有打磨功能，需要人工进行二次打磨的操作，具有一定的安全隐患，操作过程繁琐，造成生产效率降低的难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属容器浇铸成型后自动处理设备，包括底板、传送装置和切割装置，所述底座上安装有传送装置，传送装置上设置有切割装置。

所述传送装置包括底座、传送带、传送电机、引导杆、固定机构和工作台，底板上设置有底座，底座上安装有传送带，传送带上左右对称安装有引导杆，引导杆为空心结构，引导杆内部对称设置有固定机构，传送带中部安装有工作台，传送电机安装在传送带上，工作台为梯形结构。

所述固定机构包括弧形夹块、一号弹簧杆、楔形固定杆和挡板，弧形夹块与引导杆内壁之间通过一号弹簧杆相连，弧形夹块上设置有楔形固定杆，楔形固定杆上固定有挡板。

所述切割装置包括单向气缸、支撑板、T形杆、切割机构和支撑架，支撑架上端安装有单向气缸，单向气缸的一端通过轴承贯穿支撑板与切割机构相连，支撑板左右两端通过滑动的方式对称安装有T形杆，T形杆与支撑板之间连接有弹簧，T形杆下端抵靠在楔形固定杆上。

所述切割机构包括作业框、双向气缸、驱动机构、柱形刀具、二号弹簧杆、刀头、摩擦套环、连接杆、主动杆和环形圆盘，作业框上设置有驱动机构，驱动机构上左右对称安装有柱形刀具，柱形刀具贯穿作业框，且柱形刀具与作业框之间通过滑动配合的方式相连，柱形刀具套设在支撑轴承上，作业框内部设置有双向气缸，双向气缸连接在支撑轴承上,作业框下端左右对称开设有凹槽，凹槽内安装有环形圆盘，环形圆盘上抵靠有主动杆，主动杆固定在摩擦套环上，摩擦套环上安装有连接杆，摩擦套环通过连接杆滑动贯穿柱形刀具，柱形刀具中部为空心结构，连接杆与柱形刀具内壁之间安装有二号弹簧杆，柱形刀具下端开设有控制孔，控制孔内通过弹簧安装有刀头。

所述驱动机构包括张紧电机、主动带轮、从动带轮、皮带和三号弹簧杆，支撑板上安装有张紧电机，张紧电机通过输出轴安装有驱动带轮，驱动带轮安装在作业框前端，伸缩带轮安装在作业框后端，作业框左右两端设置有从动带轮，从动带轮、驱动带轮和伸缩带轮之间通过皮带相连，伸缩带轮上安装有三号弹簧杆。

所述弧形夹块内壁上包裹有橡胶块，