[发明专利]一种用于起重机横梁隔板压平加工的自动上料装置及方法

说明书

本发明公开了起重机配件加工技术领域的一种用于起重机横梁隔板压平加工的自动上料装置及方法，包括压力机，所述压力机上固定连接有横架，且压力机通过横架与上料架固定连接，所述上料架的底部固定连接有底座，所述上料架的顶部固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦上连接有上料组件，所述上料组件与传动组件传动连接，所述传动组件上连接有调节组件，通过向固定板以及连接板通电吸附隔板，且通过隔板的大小来控制气囊的大小，使得滚轮可以带动支撑杆上的吸盘移动，进而可以改变四组吸盘的位置，使得四组吸盘之间的距离更加符合隔板的大小，通过向固定板以及连接板通电，并且配合可调位置的吸盘可以稳定吸住隔板，可以有效避免隔板掉落。

技术领域

本发明涉及起重机配件加工技术领域，具体为一种用于起重机横梁隔板压平加工的自动上料装置及方法。

背景技术

起重机是日常生产、维修、搬运过程中一种常用的起重设备，在起重机的横梁加工中其中有一步是需要对横梁隔板进行压平操作，因此需要将隔板搬运到压力机上，为了节省工人的劳动强度，目前通过自动上料装置搬运隔板，但是用于起重机横梁隔板压平加工的自动上料装置在搬运隔板时，隔板稳定性不足，导致隔板容易掉落，而且移动到压力机的桌台上时，还需要人工用力将隔板拉到压力机的桌台上，使得上料过程中的危险性依然存在，为此，我们提出一种用于起重机横梁隔板压平加工的自动上料装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于起重机横梁隔板压平加工的自动上料装置及方法，以解决上述背景技术中提出的用于起重机横梁隔板压平加工的自动上料装置在搬运隔板时，隔板稳定性不足，导致隔板容易掉落，而且移动到压力机的桌台上时，还需要人工用力将隔板拉到压力机的桌台上，使得上料过程中的危险性依然存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括压力机，所述压力机上固定连接有横架，且压力机通过横架与上料架固定连接，所述上料架的底部固定连接有底座，所述上料架的顶部固定连接有电动葫芦，所述电动葫芦上连接有上料组件，所述上料组件与传动组件传动连接，所述传动组件上连接有调节组件，所述调节组件连接在压力机上，所述调节组件上连接有设置在压力机上的支撑组件。

优选的，所述上料组件包括固定连接在上料架左侧的上料框，所述上料框内竖向设置有丝杆，所述丝杆上螺接有连接块，所述连接块的顶端与电动葫芦连接，所述连接块的左端固定连接有连接框，所述连接框的左端贯穿上料框，且上料框的左侧竖向开设有与连接框相匹配的通槽。

优选的，所述连接框包括固定连接在连接块上的框体，所述框体的顶部均匀设置有齿牙，且框体通过齿牙与齿轮啮合连接，所述齿轮套接在电机的动力转轴上，所述电机的底部固定连接在滑动架上，且滑动架与框体滑动连接，所述滑动架的底部固定连接有固定组件。

优选的，所述固定组件包括与滑动架固定连接的固定板，所述固定板的前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板上设置有固定槽和两组结构相同的连接槽，所述固定槽远离固定板的一侧分别与两组所述连接槽相互贯通，所述连接槽内设置有移动组件，且两组所述移动组件均与气囊相接触，所述气囊靠近固定板的一侧固定连接有与固定板连接的支撑弹簧。

优选的，所述移动组件包括与气囊相接触的滚轮，所述滚轮远离气囊的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿安装块连接有吸盘，所述安装块固定连接在连接槽上，且安装块远离吸盘的一侧固定连接有套接在支撑杆上的复位弹簧，所述复位弹簧远离吸盘的一端固定连接在滚轮上。

优选的，所述传动组件包括套接在丝杆底部的主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮套接在传动轴上，所述传动轴的顶端连接有固定在上料架上的轴承座，所述传动轴的底部套接有偏心轮，所述偏心轮的底部转动连接有活动杆，所述活动杆的底部转动连接有导杆，且导杆与底座滑动连接，所述导杆的左侧活动连接有横杆。