[发明专利]一种鞋底耐磨的女鞋及其制备方法

说明书

本发明涉及鞋子的领域，公开了一种鞋底耐磨的女鞋及其制备方法，鞋底耐磨的女鞋包括鞋底和鞋面，鞋底包括如下重量份数的原料：60‑80份SBS；10‑15份N‑甲基甲基丙烯酰胺；1‑2份1,6‑己二醇二缩水甘油醚；2‑3份胶木粉；1‑2份固化剂。本发明具有以下优点和效果：N‑甲基甲基丙烯酰胺中的烯基作为反应性官能团容易在交联剂1,6‑己二醇二缩水甘油醚的作用下与SBS产生交联，且SBS和N‑甲基甲基丙烯酰胺的交联产物形成网状体型结构，可提高鞋底的耐磨性；胶木粉的添加有助于提升鞋底的机械性能，从而可进一步增强组分的耐磨性能，固化剂辅助鞋底的成型。

技术领域

本发明涉及鞋子的技术领域，尤其是涉及一种鞋底耐磨的女鞋及其制备方法。

背景技术

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物（SBS）是一种重要的热塑性弹性体，广泛用作皮鞋、运动鞋、和旅游鞋的鞋底材料。它具有重量轻、穿着舒服、抗湿滑、没有橡胶特有的臭味以及边角废料可回收利用等优点，已成为鞋底材料最主要的原材料之一。SBS作为鞋底材料，其柔软性和耐磨性是其中两项重要指标。

目前，公开号为CN105670198A的专利公开了一种耐水型SBS发泡鞋底材料，按重量份计，由以下组份制成：SBS 36～58份，发泡剂1～2份，软化油10～15份，脱模剂1～3份，交联剂1～2份，热稳定剂1～2份，光稳定剂0.2～0.4份，抗氧剂0.5～1份，碳化硼纤维14～18份，PPSS 8～12份，相容剂5～10份。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的SBS鞋底的耐磨性还达不到使用要求，存在耐磨性能较差的问题，影响鞋子的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种鞋底耐磨的女鞋，提高鞋底的耐磨性能，延长鞋子的使用寿命。

本发明的第二个目的在于提供一种鞋底耐磨的女鞋的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种鞋底耐磨的女鞋，包括鞋底和鞋面，所述鞋底包括如下重量份数的原料：

60-80份SBS；

10-15份N-甲基甲基丙烯酰胺；

1-2份1,6-己二醇二缩水甘油醚；

2-3份胶木粉；

1-2份固化剂。

通过采用上述技术方案，N-甲基甲基丙烯酰胺中的烯基作为反应性官能团容易在交联剂1,6-己二醇二缩水甘油醚的作用下与SBS产生交联，且SBS和N-甲基甲基丙烯酰胺的交联产物形成网状体型结构，可提高鞋底的耐磨性；胶木粉的添加有助于提升鞋底的机械性能，从而可进一步增强组分的耐磨性能，固化剂辅助鞋底的成型。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述原料还包括8-10份蓖麻油。

通过采用上述技术方案，按重量份数计，加入蓖麻油可提升鞋底的耐磨性，其机理可能是，在1,6-己二醇二缩水甘油醚的作用下，蓖麻油可与SBS交联混合，与N-甲基甲基丙烯酰胺和SBS的交联物形成互穿网络，由此进一步提高SBS的耐磨性；同时蓖麻油的添加也具有改善各组分间的相容性的作用，提高组分混合均匀度，使组分混合后的整体性能可充分体现。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：按重量份数计，所述原料还包括2-3份二环己胺、1-2份乙二醛和0.4-0.5份催化剂。

通过采用上述技术方案，乙二醛和二环己胺反应得到的产物与N-甲基甲基丙烯酰胺产生协同作用，促进N-甲基甲基丙烯酰胺与SBS之间的交联，并可提升组分间的粘合性能，达到较好的增韧作用，从而提升SBS鞋底的耐磨性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述催化剂为氢化铝锂。