[发明专利]一种低合金高强度抗硫油套管材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低合金高强度抗硫油套管材料，其特征在于，其成分重量百分比为：0.18％≤C≤0.22％、0.15％≤Si≤0.35％、0.4％≤Mn≤0.6％、Cr≤0.4％、0.7％≤Mo≤0.9％、0.12％≤V≤0.18％、0.01％≤Al≤0.04％、P≤0.01％、S≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质；

所述低合金高强度抗硫油套管材料是由如下方法制备得到：

取与所述低合金高强度抗硫油套管材料化学成分相同的连铸圆坯经环形炉加热、穿孔后制成毛管、毛管经轧制后得到荒管、荒管经微张力减径、步进式冷床冷却得到轧制态钢管；将所述轧制态钢管经热处理得到低合金高强度抗硫油套管材料；

所述连铸圆坯是将炼钢原料经电弧炉熔炼、钢包精炼、VD真空精炼和连铸工序制成；

电弧炉熔炼工序中，电弧炉冶炼的炼钢原料由40wt％的GB/T699标准10#热轧钢板压块、40wt％GB/T699标准10#热轧钢板下脚料和20wt％普通废钢组成；

钢包精炼工序中，精炼前30min，控制精炼渣的碱度为7-10；精炼后期，渣面加入碳化硅脱氧，将精炼渣的碱度控制在4-6；

VD真空精炼工序中，真空脱气处理结束后，以50-100NL/min的流量在钢包底部吹氩5-10min，吹氩结束后钢包静置5-10min，然后将钢包送至连铸工序；

连铸工序中，在钢包开浇后将引流砂排出，将钢包旋转至浇注位置，连接大包长水口进行浇注；

热处理工序包括如下步骤：将轧制态钢管加热至900-920℃并保温5-8min后，空冷，得正火态钢管；将所述正火态钢管加热至880-900℃保温5-8min后进行淬火处理，然后加热至680-720℃保温15-20min进行一次回火处理，矫直后，加热至550-600℃保温15-20min进行二次回火处理；

热处理工序中，淬火采用内喷外淋的方式，内喷水的流量为W.T.为管子的壁厚，单位为mm，D为管子的外径，单位为mm；淬火时间为0.18×W.T.^1.8s，W.T.为管子的壁厚，单位为mm；淬火的水温为20-30℃。

2.一种权利要求1所述的低合金高强度抗硫油套管材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

取与所述低合金高强度抗硫油套管材料化学成分相同的连铸圆坯经环形炉加热、穿孔后制成毛管、毛管经轧制后得到荒管、荒管经微张力减径、步进式冷床冷却得到轧制态钢管；将所述轧制态钢管经热处理得到低合金高强度抗硫油套管材料。