[发明专利]一种弯管加工用装夹装置

说明书

本发明公开了一种弯管加工用装夹装置，包括夹板；所述夹板共设有两组；所述夹板通过连杆固定安装在支撑杆上；所述支撑杆滑动设置在方形柱内；所述方形柱的底端滑动设置在T形槽内；所述T形槽对称设置在安装板的两侧内；所述T形槽的两侧均布对称设置有多组限位槽；所述限位槽内滑动设置有蜗杆；所述蜗杆对称设置在方形柱的底端两侧内；所述方形柱上螺纹传动套设有螺纹管；所述螺纹管对称转动安装在方形柱的底端两侧内；所述螺纹管均与转动装置传动配合连接。本发明装置可在水平方向上自由移动夹板，实现对不同尺寸大小的弯管进行夹紧固定，适用范围广，且方形柱的固定通过蜗杆和限位槽的配合进行固定，避免了弹簧固定时出现的晃动，稳定性高。

技术领域

本发明涉及装夹装置技术领域，具体是一种弯管加工用装夹装置。

背景技术

管子是用来用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的一种装置，管子分为许多种，弯管是的其中一种，弯管是管子在加工过程中将管子压弯形成的一种管子，弯管在加工的过程中常用到装夹装置，装夹装置将弯管进行固定限位，以便于弯管进行加工。

现有的装夹装置虽然可对弯管进行夹紧固定，但是不能对多种不同尺寸大小的弯管进行夹紧固定，当工人需要对不同尺寸大小的弯管进行加工时，需要更换装夹装置，造成不必要的麻烦，且现有的装夹装置通常使用弹簧进行夹紧固定，容易在弯管加工的过程中出现晃动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弯管加工用装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种弯管加工用装夹装置，包括夹板；所述夹板共设有两组；所述夹板对称设置；所述夹板固定安装在连杆上；所述连杆固定安装在支撑杆上；所述支撑杆滑动设置在方形柱内；所述方形柱的底端为T形状；所述方形柱的底端滑动设置在T形槽内；所述T形槽对称设置在安装板的两侧内；所述T形槽的两侧均布对称设置有多组限位槽；所述限位槽内滑动设置有蜗杆；所述蜗杆对称设置在方形柱的底端两侧内；所述方形柱上螺纹传动套设有螺纹管；所述螺纹管对称转动安装在方形柱的底端两侧内；所述螺纹管均与转动装置传动配合连接。

所述蜗杆远离限位槽的一端传动安装有滑板；所述滑板均滑动设置在圆形槽内；所述圆形槽设置在安装板的底端中部内。滑板对蜗杆在竖直方向进行限位，同时起到导向作用。

所述夹板远离连杆的一侧固定安装有橡胶垫。

所述转动装置包括第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第三转轴、第三齿轮和旋钮；所述第一转轴和第三转轴分别转动安装在安装板的底端两侧内，且第一转轴设置在第三转轴的下方；所述第一转轴和第三转轴的一端均固定安装有第二齿轮，且第二齿轮之间传动啮合；所述第一转轴远离第二齿轮的一端固定安装有第一齿轮；所述第三转轴远离第二齿轮的一端固定安装有第三齿轮；所述第三齿轮与第一齿轮均与螺纹管传动配合连接。

所述第一齿轮通过第二链条与方形柱底端一侧设置的螺纹管传动配合连接；所述第三齿轮通过第一链条与方形柱底端内远离第二链条的一侧设置的螺纹管传动配合连接。

所述第三转轴靠近第三齿轮的一端传动安装有旋钮；所述旋钮设置在方形柱的外侧；所述旋钮的侧边设置有圆环槽，便于人们转动旋钮。

所述支撑杆的底端固定安装有滑块；所述滑块滑动设置在方形槽内；所述方形槽设置在方形柱的上部内；所述方形槽的一侧均布设置有多组通孔；所述滑块靠近通孔的一侧中部设置有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓；所述螺栓贯穿通孔螺纹连接在螺纹孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置可在水平方向上自由移动夹板，从而实现对不同尺寸大小的弯管进行夹紧固定，适用范围广，且方形柱的固定通过蜗杆和限位槽的配合进行固定，避免了弹簧固定时出现的晃动，稳定性高，同时本发明设置的夹板在竖直方向上的高度可根据实际需求进行调整，便于人们对弯管加工位置的调整。