[发明专利]一种高盐废水的零排放处理方法及装置

说明书

本发明是关于一种高盐废水的零排放处理方法及装置，该方法包括如下步骤：将高盐废水经电化学法深度除硬并除去有机污染物；电化学除硬及有机污染物后的出水经反渗透脱盐，反渗透脱盐后的淡水回用；将反渗透的浓水进行臭氧催化氧化；将臭氧催化氧化后的出水进行分盐回收。本发明提供的高盐废水的零排放处理方法，其利用电化学的方法深度除硬，与传统的树脂软化相比，避免了树脂反洗废液的二次排放，深度除硬的同时降解部分有机物，大大降低了后续反渗透的膜污染问题。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及高盐低有机物资源化零排放处理技术，特别是指一种高盐废水的零排放处理方法及装置。

背景技术

水覆盖地面的3/4，其中淡水约占2.53％，60％以上的陆地淡水不足；我国的人均水资源为世界平均水平的1/4，水量严重不足。

高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。高盐废水有很多危害：1)导致水体渗透压高，造成微生物细胞脱水而死亡；2)活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果；3)导致江河水质矿化度提高，土壤板结；4)造成管道腐蚀，造成水体产生恶臭气体。

高盐废水回用处理主要包括两类技术，一类是膜分离技术，另一类是热蒸发技术。高盐废水直接采用热蒸发技术得到回用水的方式能耗巨大，因此膜分离技术是本领域的主流技术。膜分离技术主要包括超滤、纳滤、反渗透、电渗析等，针对不同来源的废水，可以采用其中一种膜技术进行处理，也可以进行组合处理。膜技术应用的关键技术难题是膜污染问题，由于废水的组分复杂，对膜的使用效率和使用寿命都有巨大的影响，甚至不可逆转。现有的一些组合技术虽然可以获得较高的回用水收率，但没有解决膜污染和膜寿命的问题。

高盐废水处理技术的目标是废水零排放，这就需要将废水中的盐以固体形式回收，由于废水中盐组分复杂，较难得到符合出售质量标准的盐。现有方法较多获得混合盐，难以出售和使用，形成难以处理的固体废物。

有现有技术公开了一种煤化工废水的零排放处理方法及装置，铁碳微电解的产水中加入NaOH和Na₂CO₃，使高盐废水中的钙、镁沉淀，得到的废水进入超滤、纳滤，纳滤的浓缩液送入蒸发结晶，纳滤的淡水送入反渗透，反渗透的浓缩液送入第二蒸发器进行蒸发结晶。其方法采用加入NaOH和Na₂CO₃即药剂法除硬，引进盐不利于回用；其次，本方法盐回收工段采用蒸发结晶法，所产生的盐纯度不高，难以出售或使用，况且能耗较高。

又有现有技术公开了一种煤化工高含盐废水零排放处理方法系统，其除硬采用微滤除硬和离子交换系统，离子交换运行饱和后，需要酸、碱再生，易产生二次污染。

又有现有技术公开了一种煤化工含盐废水零排放处理方法，其主要步骤是首先预处理，预处理出水进行反渗透处理，反渗透的浓水用Fenton氧化，Fenton的出水进行生化处理，然后电渗析浓缩，最后循环结晶。该方法的反渗透浓水采用Fenton氧化(双氧水+硫酸亚铁)处理，反应过程需要调酸调碱，引进很多盐不利于回用，且易产生铁泥二次污染。其次，该方法的盐回收工段采用蒸发结晶法，所产生的盐纯度不高，难以出售或使用，而且蒸发结晶运行成本为60-70元/吨水，能耗较高。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于，提供一种高盐废水的零排放处理方法及装置，在实现高盐废水零排放的同时，解决了传统树脂除硬或药剂除硬产生反洗液二次排放、药剂使用，深度除硬的同时降解部分有机物，大大降低了后续反渗透膜的污染问题，还实现了盐的资源化，增加了盐的附加值，整个方法环保化、资源化。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种高盐废水的零排放处理方法，包括以下步骤：

a将高盐废水经电化学法深度除硬并除去有机污染物；

b电化学除硬及有机污染物后的出水经反渗透脱盐，反渗透脱盐后的淡水回用；