[发明专利]一种高效往复式点胶机构

说明书

本发明公开了一种高效往复式点胶机构，包括立板、气缸、支座、限位框、连杆、转轴、摆动盘、方形滑动杆、限位销、限位头、导向限位机构、托板、橡胶垫、振动点胶机构，气缸动作通过连杆带动转轴转动，从而带动摆动盘在一定的范围内正转或反转，由于限位销插入摆动槽内，因此，当摆动盘转动时，两件对称布置的方形滑动杆中的一件上移，而另一件下移，下移的方形滑动杆能带动与托板固连的振动点胶机构下移与待点胶产品进行振动点胶。该装置结构简单，气缸的伸出和回程均能带动振动点胶机构进行振动点胶，提高了点胶效率，且点胶精度高，胶液残留少，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及一种点胶装置，尤其涉及一种高效往复式点胶机构。

背景技术

针头式点胶方式由于具有操作方便等优势现已被普遍用于LED灯板、各类半成品的PCB板生产中，一般过程为：配胶、将配好的胶水灌入胶桶中、然后驱动机构驱动带有针头的针筒向下移动接近点胶区域，点胶阀开启利用压力差将胶水压入针头挤出至待点胶区域，点胶完成后，驱动机构回程完成单次点胶作业，由于胶水的流动性较差，压力变化时胶水的流出量很难精确控制，造成物料浪费或压胶不良，同时，由于驱动机构(如气缸/电动推杆)驱动针筒进行点胶作业时，驱动机构回程时并不进行点胶作业，影响点胶效率的进一步提升。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种高效往复式点胶机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效往复式点胶机构，气缸的伸出和回程均能带动振动点胶机构进行振动点胶，提高了点胶效率，且点胶精度高，胶液残留少，具有很强的实用性。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种高效往复式点胶机构，包括立板、气缸、支座、限位框、连杆、转轴、摆动盘、方形滑动杆、限位销、限位头、导向限位机构、托板、橡胶垫、振动点胶机构，所述的气缸位于立板上端，所述的气缸与立板通过螺栓相连，所述的支座位于立板上端，所述的支座与立板通过螺栓相连，所述的限位框位于支座外侧，所述的限位框与支座通过螺栓相连，所述的连杆位于气缸右侧，所述的连杆与气缸铰链相连，所述的转轴贯穿连杆且贯穿限位框，所述的转轴与连杆通过螺栓相连且与限位框转动相连，所述的摆动盘位于限位框外侧且被转轴贯穿，所述的摆动盘与限位框过盈配合相连，所述的方形滑动杆数量为2件，沿限位框左右对称布置，所述的限位销位于方形滑动杆中部且贯穿摆动盘，所述的限位销与方形滑动杆过盈配合相连，所述的限位头数量为2件，沿限位框的左右方向对称布置，所述的导向限位机构位于限位框外侧且位于方形滑动杆外侧，所述的导向限位机构与限位框通过螺栓相连，所述的托板位于方形滑动杆下端，所述的托板与方形滑动杆通过螺栓相连，所述的橡胶垫位于托板底部，所述的橡胶垫与托板粘接相连，所述的振动点胶机构贯穿橡胶垫和托板，所述的振动点胶机构与托板通过螺纹相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的摆动盘设有摆动槽，所述的摆动槽数量为两件，对称布置与摆动盘。

进一步的，所述摆动槽的形状为椭圆形，贯穿摆动盘的主体。

进一步的，所述的限位头还设有防撞垫，所述的防撞垫位于限位头上端，所述的防撞垫与限位头通过螺栓相连。

进一步的，所述防撞垫的轴线与方形滑动杆的轴线重合。

进一步的，所述导向限位机构的数量为2件，沿限位框上下对称布置。

进一步的，所述的导向限位机构包括限位板、沿限位板对称布置的弹性导向机构，所述的限位板位于限位框外侧，所述的限位板与限位框通过螺栓相连，所述的弹性导向机构贯穿限位板主体。

进一步的，所述的弹性导向机构包括调节螺钉、钢珠、压缩弹簧，所述调节螺钉的下端伸入限位板，所述的钢珠贯穿限位板与方形滑动杆接触，所述的压缩弹簧位于调节螺钉和钢珠之间。