[发明专利]一种次氧化锌生产用回转窑

说明书

本发明提供一种次氧化锌生产用回转窑，涉及固体废弃物处理技术领域。该次氧化锌生产用回转窑，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一连接轴的侧表面固定连接有第一带轮，所述底座的上表面且位于电机的后方设置有支撑柱，所述支撑柱的内部活动连接第二连接轴。通过设置有气缸，可以使窑体进行抬高，从而使残渣到达进料口附近，便于对残渣清理，减少清理的时间，同时在入料后，可以通过气缸的升降，使物料分布于窑体内部，使其反应更快，设置有窑头罩与窑尾罩，再次对窑体进行密封，阻碍其中反应气体进行泄露。

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种次氧化锌生产用回转窑。

背景技术

次氧化锌是冶锌工业废渣中主要富钢废渣之一，因其主要成分为次氧化锌及氧化锌而得名。次氧化锌的化学组成随矿源不同变化较大，一般含有锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铋等金属，其中铅、砷、镉等元素有森，容易对水体和土壤造成严重污染，次氧化锌中含的锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铭等有价金属，均具有很高的回收价值，特别是在日前钢资源较为紧缺的形势下，以提取稀散金属铟作为重点，开展对冶锌工业废渣次氧化锌综合回收利用研究，不仅是对二次资源的充分利用，而且有利于环境保护，具有显著的经济价值和社会效益。

在提取固体废弃物中的锌元素时，有利用氧化还原设备来进行提取的，目的是将其中的锌元素进行氧化还原反应气化成为次氧化锌气体后再进行收集，通过回转窑对其进行煅烧，是其中的锌元素形成次氧化锌，但现有的装置对煅烧后的残渣较难进行清除，而且其密封效果不良，易于造成气体泄露，其内部保温效果较差，浪费较多的能量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种次氧化锌生产用回转窑，解决了残渣较难处理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种次氧化锌生产用回转窑，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一连接轴的侧表面固定连接有第一带轮，所述底座的上表面且位于电机的后方设置有支撑柱，所述支撑柱的内部活动连接第二连接轴，所述第二连接轴的侧表面固定连接有第二带轮，所述第二连接轴的一端固定连接有第二齿轮，所述底座的上表面且位于电机的右侧设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸的输出端固定连接有限位环，所述限位环的内部设置有连接柱，所述连接柱远离限位环的一端活动连接有固定环，所述固定环的内部活动连接有旋转环，所述旋转环的内部设置有窑体，所述窑体的侧标面固定连接有齿环，所述窑体的右侧面设置有窑尾罩，所述窑体的左侧面固定连接有窑头罩，所述窑头罩的内部设置有透气孔，所述窑头罩的右侧固定连接有插槽，所述插槽的内部活动连接有插板，所述窑体的右内壁设置有进风口，所述窑体的左内壁设置有进料口，所述窑体的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离窑体的一端固定连接有燃烧器，所述燃烧器的输入端固定连接有燃气管。

优选的，所述窑体包括保温隔热层，所述保温隔热层的内部设置有耐火砖层，所述耐火砖层共有两层，且耐火砖层上下左右均交错布置。

优选的，所述第一带轮的侧表面军活动连接有传动带，所述第一带轮通过传动带与第二带轮传动连接。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮均与齿环活动连接，所述第一齿轮、第二齿轮的位置位于齿环的两侧。

优选的，所述旋转环的数量具有四个，四个所述旋转环的位置位于齿环的两侧，且靠近齿环的两个旋转环的侧表面活动连接有支撑环。

优选的，所述窑体的右端的形状为圆台状，所述燃气管远离燃烧器的一端延伸至窑体的外部。