[发明专利]一种PVC覆膜模压中密度装饰板材阻燃工艺

说明书

本发明公开一种PVC覆膜模压中密度装饰板材阻燃工艺，具体涉及PVC覆膜技术领域，具体包括如下步骤：步骤一：制作中密度纤维板，其步骤如下：S1：削片，选取针叶材与阔叶材比例为1：3的松杂木材，并使选择的原材料进入削片车间，使用鼓式削片机将其削成大小合格、均匀、平整的原料A。S2：热磨，将S1中经过削片车间切削得到的原料A置入蒸煮缸，对原料A进行加压蒸煮，控制蒸煮温度为155—175℃，蒸煮压强0.70—0.80Mpa，蒸煮时间3—5分钟，得到原料B。本发明同时起到既具有优异的粘合性、又具有优异的阻燃效果，科学合理，制作起来简单快捷，具有很强的推广效果。

技术领域

本发明属于PVC覆膜技术领域，尤其涉及一种PVC覆膜模压中密度装饰板材阻燃工艺。

背景技术

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。又可分为光膜和亚膜。覆膜已被广泛用于各行各业。木材阻燃处理是指用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧，以预防火灾的发生，或争得时间，快速消灭已发生的火灾。木材的碳氢化合物含量高，是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。木材阻燃的要求是降低木材燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程，这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。

但是在实际使用时，仅仅是对中密度板涂上一层阻燃材料，阻燃效果一般并且工艺较为复杂。

发明内容

本发明提供一种PVC覆膜模压中密度装饰板材阻燃工艺，旨在解决上述存在的阻燃效果一般并且工艺较为复杂的问题。

本发明是这样实现的，本发明提供如下技术方案：一种PVC覆膜模压中密度装饰板材阻燃工艺，具体包括如下步骤：

步骤一：制作中密度纤维板，其步骤如下：

S1：削片，选取针叶材与阔叶材比例为1：3的松杂木材，并使选择的原材料进入削片车间，使用鼓式削片机将其削成大小合格、均匀、平整的原料A。

S2：热磨，将S1中经过削片车间切削得到的原料A置入蒸煮缸，对原料A进行加压蒸煮，控制蒸煮温度为155—175℃，蒸煮压强0.70—0.80Mpa，蒸煮时间3—5分钟，得到原料B，将原料B置入气蒸釜，用饱和蒸汽进行气蒸，使纤维胞间层部分软化，然后在高压下经机械外力作用使纤维分离，得到原料C。

S3；施胶，将经过S2处理得到的原料C置入搅拌釜中，并向搅拌釜中国加入占干纤维质量比重为5％—10％的脲醛树脂、3％—6％的石蜡和15％—25％的阻燃剂，混合均匀后，在热压因子10—15s/mm的热压条件下进行热压，温度保持在200—220摄氏度，得到原料D。

S4；纤维干燥，将原料D置于常压管道，使用一级正式气流干燥法，将热量通过鼓风机带走水分，控制管道内温度为155—165℃，干燥10—30min，得到含水率符合规格要求的纤维料。

S5：铺装，将经过S3处理得到的纤维料置入送料风机，通过送料风机送到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，将粗成型的纤维通过扫料辊进行挤压，板材成型。

步骤二：PVC覆膜，其步骤如下：

S1：向混料器中加入如下质量份数的原料：聚氯乙烯80—100份、聚氨酯弹性体10—20份、乙基苯胺5—10份、增塑剂20—30份、稳定剂1—5份，对原料充分搅拌混合，之后将混合均匀的PVC原料置入密炼机中，将其充分混炼，得到PVC材料。

S2：滚压出膜，将经过上一步得到的PVC材料置入滚压机中，通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转生产出符合生产规格的PVC薄膜，滚压机内温度控制为220摄氏度，薄膜厚度控制为0.3mm—0.7mm，并将生产出的薄膜经过印刷机，利用印刷机在PVC薄膜的正面印上花色。