[发明专利]一种焦炉耐火粘结剂及其制备方法在审
| 申请号: | 202010826719.6 | 申请日: | 2020-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN112028644A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
| 发明(设计)人: | 任重;李乐华;刘磊;刘路军;周峰 | 申请(专利权)人: | 武汉重远炉窑工程技术服务有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 丁倩 |
| 地址: | 430070 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焦炉 耐火 粘结 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种焦炉耐火粘结剂,所述焦炉耐火粘结剂包括如下重量份的原料:石墨粉55~70份、磷酸锆20~30份、聚碳硅烷12~18份、氧化镧10~15份、氧化铝3~9份、增韧剂1~7份和松节油1.5~3份。本发明提供的焦炉耐火粘结剂粘结强度高,从常温至最高使用温度之间的任何一个温度区间的粘结强度均较好,还能实现不同材料之间的粘结,从而解决现有粘结剂在中温区段没有粘结强度,不能实现不同材料之间粘结的技术问题;本发明还公开了一种焦炉耐火粘结剂的制备方法,该制备方法工艺简单。
技术领域
本发明属于粘结剂材料技术领域,具体涉及一种焦炉耐火粘结剂及其制备方法。
背景技术
各种高温窑炉砌筑中耐火材料的粘结和砌筑要用到粘结剂,粘结剂的耐高温性是影响耐火材料强度的重要因素之一。粘结剂的粘接强度是影响窑炉结构完整性和密封性的主要因素之一。普通粘结剂的粘接强度来自于配料中的软质黏土,而软质黏土在中温区650~1000℃之间因为结晶水已经消失但是还没有达到烧结状态,此时是完全没有强度的,因此不能满足中温窑炉或高温窑炉中温段的使用要求。在窑内正压比较大的情况下粘结剂因为没有粘结强度,对接缝中的粘结剂很快就会掏空,粘接失效炉窑内部漏火、导致能耗增加,炉窑使用寿命缩短。且现有普通粘结剂不能实现窑炉中不同材质之间的粘接,需要在施工现场搅拌后使用,给施工带来不便。
因此,非常有必要研发一种焦炉耐火粘结剂,以改善现有粘结剂在中温区段没有粘结强度,且功能单一,不能实现不同材料之间的粘结的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,本发明第一方面的目的在于,提出一种焦炉耐火粘结剂,该焦炉耐火粘结剂粘结强度高,从常温至最高使用温度之间的任何一个温度区间的粘结强度均较好,还能实现不同材料之间的粘结,从而解决现有粘结剂在中温区段没有粘结强度,不能实现不同材料之间粘结的技术问题;本发明第二方面的目的在于,提出一种焦炉耐火粘结剂的制备方法,该制备方法工艺简单。
为达到上述技术目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种焦炉耐火粘结剂,所述焦炉耐火粘结剂包括如下重量份的原料:石墨粉55~70份、磷酸锆20~30份、聚碳硅烷12~18份、氧化镧10~15份、氧化铝3~9份、增韧剂1~7份和松节油1.5~3份。
第二方面,本发明提供了一种焦炉耐火粘结剂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
按重量份备料;
将石墨粉、磷酸锆、聚碳硅烷、氧化镧、纳米氧化铝和增韧剂搅拌混合均匀,得到混合物;
将所述混合物与松节油搅拌混合均匀,得到成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果包括:
1、本发明提供的焦炉耐火粘结剂以石墨粉和磷酸锆为主要原料,石墨粉和磷酸锆混合后能起到高亢折、高抗压和高抗水的性能;聚碳硅烷所形成的碳化硅纤维具有良好的抗拉强度、传热能力和较低的热膨胀系数,其能有效减小内应力,增强粘结剂的耐热震性,防止材料发生开裂的情况,并增加了粘结剂的抗氧化性;氧化镧和氧化铝具有耐高温、比表面积大和硬度高的特点,能起到补强增韧的效果;松节油与石墨粉、磷酸锆、聚碳硅烷、氧化镧、纳米氧化铝和增韧剂固化形成具有高强度的粘结层;本发明通过以上各组分按照一定的配比配合,得到的焦炉耐火粘结剂耐火温度高、粘结强度高,从从常温到最高使用温度之间的任何一个温度区间的粘结强度均在3MPa以上,克服了现有大多数粘结剂在650~1000℃之间,甚至更高温度没有粘结强度的缺点;还可以实现不同材料之间的粘结,且粘结效果好;
2、本发明提供的焦炉耐火粘结剂的制备方法简便,使用方便,对环境要求低,适用性强。
具体实施方式
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