[发明专利]一种高效率复合式铁芯绕组电机及其使用方法有效
申请号: | 202010825471.1 | 申请日: | 2020-08-17 |
公开(公告)号: | CN111987843B | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 余子先;庞世杰;秦忠根 | 申请(专利权)人: | 淮南万泰电子股份有限公司 |
主分类号: | H02K5/20 | 分类号: | H02K5/20;H02K5/04;H02K5/18;H02K9/06;H02K7/116;H02K7/00 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 匡立岭 |
地址: | 232000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 复合 式铁芯 绕组 电机 及其 使用方法 | ||
1.一种高效率复合式铁芯绕组电机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的顶部底端旋接固定下端盖(3),所述下端盖(3)的四周开设有第一散热孔(4),所述机壳(1)的顶端旋接固定上端盖(6),所述上端盖(6)的四周开设有第二散热孔(10),所述下端盖(3)和上端盖(6)的中心处均通过磁轴承(8)转动连接有电枢轴(9),所述电枢轴(9)的中心处安装有转子线圈(12),所述转子线圈(12)的四周分布有竖向开设的通风槽(20),所述机壳(1)的内壁固定有定子(13),所述电枢轴(9)的底部位于第一散热孔(4)的位置处安装有进风扇(14),所述电枢轴(9)的顶部位于第二散热孔(10)的位置处安装有排风扇(11),所述机壳(1)的外壁一侧安装有控制器(2);
所述进风扇(14)包括扇叶座(16)、旋转座(17)、第一齿轮盘(18)、第二伞齿轮(19)、扇叶(22)、转轴(23)、第二齿轮盘(24)、驱动电机(25)和第一伞齿轮(26),所述扇叶座(16)固定在电枢轴(9)的底部,所述扇叶座(16)的内部通过旋转座(17)转动连接有第二齿轮盘(24),所述第二齿轮盘(24)的内部卡接固定有第一齿轮盘(18),所述第一齿轮盘(18)的一侧啮合连接有第一伞齿轮(26),所述第一伞齿轮(26)固定在扇叶座(16)内部的驱动电机(25)上,所述第二齿轮盘(24)与扇叶座(16)内壁四周的第二伞齿轮(19)啮合连接,所述第二伞齿轮(19)通过转轴(23)固定有扇叶(22);
所述扇叶(22)等距离分布在扇叶座(16)的四周,所述扇叶(22)上安装有角度传感器(21),所述角度传感器(21)电性连接控制器(2)的输入端,所述控制器(2)的输出端电性连接驱动电机(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率复合式铁芯绕组电机,其特征在于:所述磁轴承(8)包括调磁环(27)、外气隙(28)、外磁环(29)、外套圈(30)、内气隙(31)、内磁环(32)和内套圈(33),所述调磁环(27)的外壁转动连接有外套圈(30),所述外套圈(30)的外壁固定在下端盖(3)和上端盖(6)的中心处,所述外套圈(30)的内壁固定有外磁环(29),所述调磁环(27)与外磁环(29)之间设置有外气隙(28),所述调磁环(27)的内壁转动连接有内套圈(33),所述内套圈(33)固定在电枢轴(9)上,所述内套圈(33)的外壁固定有内磁环(32),所述调磁环(27)与内磁环(32)之间设置有内气隙(31)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率复合式铁芯绕组电机,其特征在于:所述电枢轴(9)通过四周的卡齿卡接固定在内套圈(33)内壁上的卡槽(34)内部,所述外套圈(30)通过卡座(35)固定在下端盖(3)和上端盖(6)的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种高效率复合式铁芯绕组电机,其特征在于:所述机壳(1)的外壁四周固定有导热片(5),所述机壳(1)和导热片(5)均为一种铝合金材料构件。
5.根据权利要求1所述的一种高效率复合式铁芯绕组电机,其特征在于:所述上端盖(6)上卡接固定有定位架(7),所述定位架(7)的底部四周开设有定位孔(15)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率复合式铁芯绕组电机,其特征在于:所述定位架(7)的底部对称开设有凹槽(36),所述凹槽(36)的内部对称开设有支撑弹簧(37)。
7.一种根据权利要求1-6任一所述的高效率复合式铁芯绕组电机的使用方法,其特征在于:该电机的具体操作步骤为:
步骤一:电枢轴(9)在机壳(1)的内部旋转的过程中,会带动转子线圈(12)旋转,对定子(13)产生的磁场进行切割,电枢轴(9)上的排风扇(11)和进风扇(14)工作,通过第一散热孔(4)进风,使进风扇(14)吹过的风通过通风槽(20),在排风扇(11)的作用下,从第二散热孔(10)排出;
步骤二:驱动电机(25)工作,带动第一伞齿轮(26)旋转,从而带动第一齿轮盘(18)旋转,进而带动第二齿轮盘(24)在旋转座(17)上旋转,继而带动第二伞齿轮(19)旋转,使其能通过转轴(23)带动扇叶(22)进行角度调节;
步骤三:扇叶(22)在旋转的过程中角度传感器(21)会记录旋转角度,并将收集的角度值传递到控制器(2),控制器(2)处理后控制驱动电机(25)工作。
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