[发明专利]一种耐磨抗划伤抗菌BOPET薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨抗划伤抗菌BOPET薄膜，其特征在于，由A表层、B芯层和C底层组成，且A表层、B芯层和C底层的厚度比为2-5:20-40:2-5，所述A表层和C底层位于B芯层的两侧，A表层为抗菌层，B芯层为填充层，C底层为耐磨抗划伤层；

所述A表层包括以下原料：按质量百分比计，PET切片95.5-98％、复合抗菌剂1.5-4.0％、催化剂0.001-0.002％和稳定剂0.003-0.03％；

所述B芯层为PCTG共聚酯切片；

所述C底层包括以下原料：按质量百分比计，PET切片94.5-98.5％、增韧剂1.0-4.0％、KH550硅烷偶联剂0.5-1.5％、功能性添加剂0.1-1.5％、催化剂0.001-0.02％、稳定剂0.003-0.03％。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤抗菌BOPET薄膜，其特征在于，所述功能性添加剂为碳化硅晶须、氧化锌晶须、钛酸钾晶须和碳酸钙晶须的一种或多种任意比例混合的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤抗菌BOPET薄膜，其特征在于，所述催化剂为锑、钛系化合物和锑、钛的有机络合物的一种或多种任意比例混合的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤抗菌BOPET薄膜，其特征在于，所述稳定剂为磷酸、亚磷酸、多磷酸、磷酸三甲酯、磷酸三苯酯和磷酸三乙酯中的一种或多种任意比例混合的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤抗菌BOPET薄膜，其特征在于，所述复合抗菌剂的制备方法包括如下步骤:

S1、将20-30重量份的黄腐酸加入到80-120重量份的去离子水中，在温度25-30℃、转速300-500r/min条件下搅拌30-60min，然后在搅拌的过程中以0.05-0.1g/min的速度加入1.5-3重量份的氧化锌，加完后在温度25-30℃、转速300-500r/min条件下搅拌20-50min，然后在微波频率为2400-2500MHz、微波功率为300-800W条件下微波处理20-40min，加入50-100重量份的蒙脱土，在转速200-500r/min搅拌40-60min，得到浆料D；

S2、将S1中浆料D用球磨机球磨30-50min，将球磨后的浆料进行喷雾造粒，收集造粒后得到粉体E；

S3、将粉体E加入200-500重量份的去离子水中，在微波频率微波频率为2400-2500MHz、微波功率为300-800W条件下微波处理20-40min，加入0.1-0.5重量份的六偏磷酸钠，转速1000-1500r/min分散30-60min，然后升温至70-80℃，用氢氧化钠调节pH值至7.0-8.0，加入2-6重量份的九水偏硅酸钠、1-7重量份质量分数5-20％的硫酸水溶液，调节pH值至6.5-7.0，得浆体F；

S4、在温度70-80℃、转速100-300r/min条件下，向浆体F中加入0.1-0.5重量份的硅烷，搅拌30min，然后抽滤，将滤饼用1000-2000重量份去离子水清洗，清洗后的滤渣在2-6℃、绝对压强0.005-0.03MPa条件下干燥12-36h，即得复合抗菌剂。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤抗菌BOPET薄膜，其特征在于，所述增韧剂由以下步骤制备而成：

S11、将1重量份的石墨烯投入20-30重量份的质量分数30％的硝酸溶液中，于80-100℃下回流反应4-6h，然后过滤，收集滤渣，备用；

S12、将S11中滤渣置于30-40重量份的质量分数40％乙醇水溶液中，再加入3-6重量份的γ-疏丙基三甲氧基硅烷，常温下转速150-300r/min搅拌3-6h，然后抽滤，用甲苯洗涤滤渣3-5次，得预改性石墨烯；

S13、将预改性石墨烯置于事先溶有30-40重量份乙酸乙烯的DMF溶剂中，加入1.5重量份光引发剂1173，紫外光照射1-3h，然后过滤，滤渣用乙酸乙酯洗涤5-10次，然后在温度100-110℃干燥4-6h，即得增韧剂。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨抗划伤抗菌BOPET薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、将A表层的原料、B芯层的原料和C底层的原料分别熔融挤出，得到A表层熔体、B芯层熔体和C底层熔体，将A表层熔体、B芯层熔体和C底层熔体在三层结构膜头中汇合挤出得到膜片，汇合挤出温度为265-275℃；

第二步、将第一步中的膜片经冷辊冷却成铸片，冷却温度为25-30℃；

第三步、将第二步中的铸片预热后进行纵向拉伸，预热温度为60-95℃，拉伸温度为100-110℃，拉伸倍率为3.5-4.0倍；

第四步、将步骤三纵向拉伸得到的薄膜预热后进行横向拉伸，预热温度为80-90℃，拉伸温度为100-110℃，然后在180-230℃温度下定型，在23-27℃温度下冷却，即得耐磨抗划伤抗菌BOPET薄膜。