[发明专利]一种铬鞣制革污水污泥处理方法

说明书

本发明公开了一种铬鞣制革污水污泥处理方法，属于污水处理技术领域。向污水沉淀池中加入净水剂、脱色剂、部分的絮凝剂，搅拌初步混凝悬浮物：气浮加入剩余的絮凝剂，将上述产生的沉淀物转移至污泥处理池中；向污水沉淀池中加入硫酸，调节pH值为4～5后，加入硫酸亚铁；再加入氢氧化钙调节pH值为9～10后，加入聚合氯化钙铝；向污水沉淀池上清液中加入双氧水氧化；将沉降污泥转移至污泥处理池进行脱水、晾晒和转移；完成制革污水污泥的处理过程。本发明可以将制革污水中的重金属铬进行有效的去除，COD、氨氮含量和总磷含量等各项指标均达到污水处理厂接收标准。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种铬鞣制革污水污泥处理方法。

背景技术

制革生产可分为湿操作与干操作两部分。湿操作包括准备工段和鞣制工段；干操作就是整饰工段。制革废水主要来自湿操作准备工段和鞣制工段：浸水脱脂及其洗水、脱毛脱灰及其洗水、浸酸铬鞣及其洗水、染色加脂及其洗水和其他污水。制革厂废水排放量大、pH值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、助剂、染料及树脂等。

制革过程中，原料皮的大部分蛋白质、油脂被废弃，进入废渣和废水中，造成废水中COD、BOD较高，成为制革废水主要有机污染源。制革废水除含有有机污染物外，通常还含有S^2-、Cr³⁺及SS。因此，制革废水是一种高浓度有机废水，具有由染料和鞣剂造成的色度、由加入的硫化钠和蛋白质分解引起的臭味、由硫化物及三价铬引起的毒性。皮革鞣制工段，废水COD_Cr、氨氮和总铬等指标均超过《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB 30486-2013)中相关标准限值。

对制革废水的治理主要包括生化处理工艺和物化处理工艺，这些方案中存在的一个共同问题是对铬鞣制革污水污泥中的重金属铬不能进行有效的处理，使得处理后的污水重金属铬依然超标，污染达到进一步处理的标准。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题在于提供一种铬鞣制革污水污泥处理方法，该方法可以将铬鞣制革污水中的重金属铬进行有效的沉淀去除，COD和氨氮含量等各项指标均达到污水处理厂接收标准。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种铬鞣制革污水污泥处理方法，包括以下步骤：

(1)向污水沉淀池中加入净水剂、脱色剂、部分的絮凝剂，搅拌初步混凝悬浮物：

(2)采用气浮设备向污水沉淀池中鼓入空气，在鼓入空气的过程中加入剩余的絮凝剂，进一步去除絮凝悬浮物，降低COD值；将步骤(1)和步骤(2)中产生的沉淀物转移至污泥处理池中；

(3)向污水沉淀池中加入硫酸，调节污水沉淀池的pH值为4～5后，加入硫酸亚铁进行还原反应；反应结束后加入氢氧化钙调节污水沉淀池的pH值为9～10，再加入聚合氯化钙铝进行络合沉淀；利用硫酸亚铁还原污水中的六价铬，利用聚合氯化钙铝实现铬络合沉淀，沉淀作为危险废物进行处理；

(4)向污水沉淀池上清液中加入双氧水氧化，进一步降低COD值、氨氮含量；将沉降污泥转移至污泥处理池进行脱水、晾晒和转移；完成制革污水污泥的处理过程。

所述铬鞣制革污水污泥处理方法，每立方米污水中加入絮凝剂、净水剂和脱色剂的质量分别为0.3～1.5kg、0.1～1.1kg和0.1～0.9kg；所述硫酸亚铁的用量为每1mol铬离子需加入硫酸亚铁4～5mol；每立方米上清液中加入双氧水的体积为20～30L。

所述铬鞣制革污水污泥处理方法，所述絮凝剂为粘土矿物类改性的聚丙烯酰胺复合材料，所述净水剂为硅酸盐和硫酸的混合物，硅酸盐和硫酸的质量比为1:0.2～0.3；所述脱色剂为活性炭。