[发明专利]一种用于高速加工变压器硅钢片的高精度横剪线

权利要求书

1.一种用于高速加工变压器硅钢片的高精度横剪线，包括开卷机（2），其特征在于：所述开卷机（2）上安装有开卷活动块（3），所述开卷活动块（3）的首端放置有硅钢卷（1），所述开卷机（2）远离硅钢卷（1）的一端安装有展平机，所述展平机包括支撑架（6），所述支撑架（6）上安装有连接框（5），所述连接框（5）内安装有展平辊（4），且展平辊（4）有多个，上下两个展平辊（4）之间通过挤压来展平开卷后的硅钢板，使得开卷后的硅钢板趋于平整，所述展平机远离开卷机（2）的一端安装有清洁机（7），所述清洁机（7）分为上下两半，上半部所述清洁机（7）远离展平机的一端安装有压槽滚筒（9），所述压槽滚筒（9）下方的下半部清洁机（7）上对应安装有承压板，所述清洁机（7）的侧壁上开凿有抽气接口（8），所述压槽滚筒（9）上分布有定位孔冲压头（10）和压槽切刀（11），所述清洁机（7）远离展平机的一端设有激光切割设备，所述激光切割设备包括机械手（12），所述机械手（12）上安装有多线切割板（13），所述机械手（12）的下方固定安装有切割砧板（14），所述切割砧板（14）远离清洁机（7）的一端连接有导向连接板（15），且导向连接板（15）指向码垛收料设备，所述码垛收料设备包括收料转盘（18），所述收料转盘（18）的转动端固定安装有码垛框架（16），所述码垛框架（16）内放置有收料盒（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速加工变压器硅钢片的高精度横剪线，其特征在于：所述清洁机（7）包括机壳（701），所述机壳（701）内固定安装有安装轴（702），所述安装轴（702）上安装连接有驱动底座（703），所述驱动底座（703）的转动部上安装有钢板刷（704），所述驱动底座（703）上还连接有抽气管（705），且抽气管（705）的两端分别连通钢板刷（704）和抽气接口（8），所述抽气接口（8）处连接有抽气机，通过钢板刷（704）的旋转和抽气机的抽气，对展平后的硅钢板进行清洁处理，防止硅钢板上粘连的杂质影响后续的切割处理。

3.根据权利要求1所述的一种用于高速加工变压器硅钢片的高精度横剪线，其特征在于：所述定位孔冲压头（10）有两个，所述压槽切刀（11）有八个，且相邻定位孔冲压头（10）之间分布有四个压槽切刀（11），通过压槽滚筒（9）的转动，在硅钢板上冲压出切割槽和定位孔，定位孔便于激光切割设备的定位，切割槽便于校验激光切割设备的切割准确度。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速加工变压器硅钢片的高精度横剪线，其特征在于：所述压槽切刀（11）和定位孔冲压头（10）均环形均匀分布在压槽滚筒（9）上，确保相邻切割槽之间的间距相同以及相邻定位孔之间的间距相同，提高切割精度。

5.根据权利要求1所述的一种用于高速加工变压器硅钢片的高精度横剪线，其特征在于：所述多线切割板（13）包括空心板（1302），所述空心板（1302）内安装有导向杆（1305），且导向杆（1305）有四根，所述导向杆（1305）上安装有激光头（1303），所述多线切割板（13）的侧面安装有电动机（1301），且电动机（1301）有四个，所述电动机（1301）的输出轴上固定连接有螺杆（1304），且螺杆（1304）贯穿激光头（1303）并抵在空心板（1302）的内侧壁上，所述空心板（1302）的下方还安装有定位探头（1306），实现同一时间段切割出四块硅钢板，提高切割效率。

6.根据权利要求5所述的一种用于高速加工变压器硅钢片的高精度横剪线，其特征在于：所述导向杆（1305）均位于空心板（1302）的同一平面，且导向杆（1305）相互之间等间距平行，确保切割出的硅钢板具有较高的一致性，降低硅钢板的尺寸公差。

7.根据权利要求1所述的一种用于高速加工变压器硅钢片的高精度横剪线，其特征在于：所述切割砧板（14）的一端开凿有安装空腔，所述安装空腔内安装有管状电机（1401），所述导向连接板（15）上设有转动凸台（1501），所述转动凸台（1501）安装在安装空腔内，且套接在管状电机（1401）的转动外筒上，实现导向连接板（15）的翘起，打断硅钢板沿着导向连接板（15）的落下。