[发明专利]螺栓卧式成型设备

说明书

本发明公开了一种螺栓卧式成型设备，旨在提供一种不仅操作方便，可以有效简化螺栓冷镦工艺步骤，而且可以有效解决因螺栓冷镦工艺步骤出错，而导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题的螺栓卧式成型设备。它包括底架、弹性件、左、右两个支架、平移支架、设置在右支架上的平移执行机构、设置在左支架上的基准块、转动设置在左支架上的水平轴杆、固定在水平轴杆上的转动模块、设置在转动模块上的螺柱限位孔、设置在平移支架上的冲模、设置在冲模上的螺栓头成型孔、通过单向轴承转动设置在水平轴杆上的第一齿轮、转动设置在左支架上并与第一齿轮相啮合的第二齿轮及用于与第二齿轮配合的平移齿条。

技术领域

本发明涉及螺栓加工设备，具体涉及一种螺栓卧式成型设备。

背景技术

冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法，其通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工。目前的螺栓冷镦设备一般都需要设置顶出机构，其冷镦工艺步骤一般包括以下四个步骤，

第一，将料棒至于定模上；

第二，冷镦设备控制冲模靠近定模，进行冷镦使螺栓的头部在成型孔内冷镦成型，然后冲模与定模分离；

第三，通过顶出机构的气缸将留在定模上冷镦成型的螺栓顶出；

第四，顶出机构复位。

目前这种螺栓冷镦工艺步骤不仅工艺步骤复杂，而且需要操作人员按照以上步骤来操作，一旦出现冷镦工艺步骤出错，则会导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题，例如，在控制冲模靠近定模，进行冷镦的过程中，操作人员出现操作失误控制顶出机构的气缸顶出，或者操作人员控制顶出机构的气缸顶出时，操作人员出现操作失误控制冲模靠近定模，进行冷镦，这都会出现螺栓被挤压破坏，甚至导致顶出机构的顶出杆破坏的问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种不仅操作方便，可以有效简化螺栓冷镦工艺步骤，而且可以有效解决因螺栓冷镦工艺步骤出错，而导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题的螺栓卧式成型设备。

本发明的技术方案是：

一种螺栓卧式成型设备，包括底架、弹性件、设置在底架上的左、右两个支架、位于左、右两个支架之间的平移支架、设置在右支架上用于带动平移支架靠近或远离左支架的平移执行机构、设置在左支架上的基准块、转动设置在左支架上的水平轴杆、固定在水平轴杆上的转动模块、设置在转动模块上的螺柱限位孔、设置在平移支架上的冲模、设置在冲模上的螺栓头成型孔、通过单向轴承转动设置在水平轴杆上的第一齿轮、转动设置在左支架上并与第一齿轮相啮合的第二齿轮及用于与第二齿轮配合的平移齿条，

所述螺栓头成型孔的开口朝向基准块，所述弹性件用于提供弹性力，以使转动模块绕水平轴杆往上转动并抵靠在基准块上，当转动模块抵靠在基准块上后，所述螺柱限位孔水平分布，螺柱限位孔的开口朝向螺栓头成型孔；

所述平移齿条通过连接件与平移支架连为一体，以使平移齿条随平移支架同步移动，

在平移执行机构带动冲模自右往左移动，直至冲模抵在转动模块上的过程中，所述平移齿条先与第二齿轮分离，接着平移齿条与第二齿轮啮合，在平移齿条与第二齿轮啮合后，第一齿轮在单向轴承的作用下绕水平轴杆转动，转动模块保持抵靠在基准块上的状态，再接着平移齿条与第二齿轮分离；

在平移执行机构带动冲模自转动模块往右移动的过程中，平移齿条先与第二齿轮分离，接着平移齿条与第二齿轮啮合，并带动第二齿轮和第一齿轮转动，第一齿轮在单向轴承的作用下带动水平轴杆和转动模块一同转动，以使螺柱限位孔的开口朝下倾斜，再接着，平移齿条与第二齿轮分离，以使转动模块在弹性件的作用下绕水平轴杆往上转动并抵靠在基准块上。