[发明专利]一种高效包装设备

说明书

本申请涉及一种高效包装设备，属于纸板包装设备技术领域，其包括：一种高效包装设备，包括：设置在工作环境中的机架：以及安装在机架上的模切机机体，其中，模切机机体的顶部位置处设置有用于盛放纸板的承载台，在承载台位置处设置有用于对正瓦楞纸纸板的校准组件，校准组件包括：活动设置在承载台上的盛放板；以及活动设置在盛放板上、用于夹持瓦楞纸纸板的夹板，其中，盛放板通过设置有第一驱动组件与承载台进行活动设置，夹板通过设置有第二驱动组件与盛放板进行活动设置。为了能够准确地对瓦楞纸板进行模切印压，本申请提供一种高效包装设备，能够适配多种规格尺寸的瓦楞纸板，能够提高模切印压的质量，从而提高产品的质量。

技术领域

本申请涉及纸板包装设备的领域，尤其是涉及一种高效包装设备。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

但是现有的一些模切机在进行瓦楞纸板印压的时候，常常会出现由于瓦楞纸板的尺寸规格不一致，而使得在进行印压的时候不能够较好地进行对正，凭着工作人员经验进行印压，使得很多时候印压会出现纰漏，造成产品质量不过关。

发明内容

为了能够准确地对瓦楞纸板进行模切印压，本申请提供一种高效包装设备，能够适配多种规格尺寸的瓦楞纸板，能够提高模切印压的质量，从而提高产品的质量。

本申请提供的一种高效包装设备，采用如下的技术方案：

一种高效包装设备，包括：设置在工作环境中的机架：以及安装在所述机架上的模切机机体，其中，所述模切机机体的顶部位置处设置有用于盛放纸板的承载台，在所述承载台位置处设置有用于对正瓦楞纸纸板的校准组件，所述校准组件包括：活动设置在所述承载台上的盛放板；以及活动设置在所述盛放板上、用于夹持瓦楞纸纸板的夹板，其中，所述盛放板通过设置有第一驱动组件与所述承载台进行活动设置，所述夹板通过设置有第二驱动组件与所述盛放板进行活动设置。

通过采用上述技术方案，通过设置的模切机机体对瓦楞纸板进行模切方便后续的包装，通过校准组件的设置，能够对瓦楞纸板进行夹持以及校准定位，方便模切机对纸板进行切割或者印压，可以根据纸板的尺寸长度、宽度或者厚度进行调节设置，有效且稳定地进行夹持运输，从而可以提高模切机工作的精准度，使得纸板的质量得到提高，减少了纸板由于切割或者印压时，不能够较好定位进行工作而造成质量问题出现。

优选的，所述第一驱动组件包括：开设在所述承载台台面的滑槽；滑移连接在所述滑槽中的滑块；以及固定在所述滑块顶部位置处的连接座，其中，所述连接座与所述盛放板的底部相固定设置，所述滑块通过设置有第一驱动部进行驱动、沿着所述滑槽的水平延伸方向进行位移。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件中的第一驱动部作为动力，再凭借滑块、滑槽的相配合结构，使得连接座可以沿着滑槽的水平延伸方向进行位移，而连接座的顶部与盛放板相固定设置，从而可以带动盛放板进行沿着滑槽水平延伸方向的位移，由于夹板活动设置在盛放板上，能够有效地带动瓦楞纸板进行传输位移。