[发明专利]一种具有快速上料结构的耐磨合金铸钢热处理设备

说明书

本发明公开了一种具有快速上料结构的耐磨合金铸钢热处理设备，涉及铸钢热处理技术领域；为了解决安全性问题；具体包括热处理模块和上下料模块，所述上下料模块包括平移机构、升降机构和与升降机构固定连接的取料板，所述热处理模块包括加热箱体、滑动连接于加热箱体外壁的箱门、设置于加热箱体顶部的提升机构、设置于加热箱体底部的移动机构和固定于地面的第二滑轨，所述移动机构包括垫高架，所述底座的底部外壁设置有滚轮，所述第二滑轨的两侧外壁开设有滚槽，所述提升机构滚动连接于滚槽的外壁上，等距排列的所述垫高架固定安装于底座的顶部外壁上。本发明整个上下料过程无需人工参与，大大的提高了安全性。

技术领域

本发明涉及铸钢热处理技术领域，尤其涉及一种具有快速上料结构的耐磨合金铸钢热处理设备。

背景技术

合金铸钢凭借其优越的性能已经被广泛的应用于各种唱歌，合理的热处理工艺也将对耐磨合金铸钢的硬度和韧性等机械性能和减少或消除应力具有积极的作用；改善合金元素在组织中的分布形式和存在形式，使合金成分得到更有效的利用。

经检索，中国专利公开号为CN110760661A的专利，公开了一种新型铸钢件热处理设备，包括水冷却壁，所述水冷却壁的上端外表面固定安装有观察窗与检修用品箱，且检修用品箱位于观察窗的一侧，所述检修用品箱内部固定安装有文件袋，所述水冷却壁的一侧上端外表面固定安装有进水口，所述水冷却壁的另一侧上端外表面固定安装有工作监督器，且打卡器位于提醒铃的一侧，所述水冷却壁的另一侧下端外表面固定安装有排真空泵，所述排真空泵的两侧均固定安装有水冷电极。

上述专利存在以下不足：其对于合金铸钢的上料和下料还需人工配合，而热处理后的合金铸钢温度较高，人工配合上下料时存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有快速上料结构的耐磨合金铸钢热处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有快速上料结构的耐磨合金铸钢热处理设备，包括热处理模块和上下料模块，所述上下料模块包括平移机构、升降机构和与升降机构固定连接的取料板，所述热处理模块包括加热箱体、滑动连接于加热箱体外壁的箱门、设置于加热箱体顶部的提升机构、设置于加热箱体底部的移动机构和固定于地面的第二滑轨，所述移动机构包括垫高架、底座和固定于地面的第三电机，所述底座的底部外壁设置有滚轮，所述第二滑轨的两侧外壁开设有滚槽，所述提升机构滚动连接于滚槽的外壁上，等距排列的所述垫高架固定安装于底座的顶部外壁上，所述底座的一侧外壁固定安装有齿条，所述第三电机的输出轴外壁通过键连接有第三电机，移动齿轮与齿条相互啮合，所述取料板的一侧外壁固定安装有等距的取物板，所述取物板的外壁设置有倒角。

优选地：所述取物板的宽度小于相邻的所述垫高架的间距。

进一步地：所述垫高架的宽度小于相邻的所述取物板的间距。

在前述方案的基础上：所述平移机构包括第一横移组件和第二横移组件，所述第一横移组件包括两个固定于地面的龙门架和齿轮，所述龙门架的内壁分别开设有横向滑槽和纵向槽，所述纵向槽的底部设置有齿牙，所述横向滑槽的两侧分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的内壁转动连接有第一转轴，所述齿轮的内壁通过键连接于第一转轴的外壁上，所述齿轮的底部外壁与齿牙相互啮合。

在前述方案中更佳的方案是：其中一个所述第一滑块的外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接于第一转轴的外壁上，两个所述第二滑块的相对一侧外壁固定安装有横梁。

作为本发明进一步的方案：所述第二横移组件包括螺杆和第一滑轨，所述螺杆转动连接于第二滑块的内壁上，所述第一滑轨固定安装于第二滑块的相对一侧外壁上，所述第一滑轨的外壁滑动连接有滑移板，所述滑移板的内壁通过螺纹连接于螺杆的外壁上。