[发明专利]一种环氧卷材填缝剂制备方法

权利要求书

1.一种环氧卷材填缝剂制备方法，所述具体步骤如下：

S1：保证原搅拌装置主体（1）内部干燥，将粉料按配料比例通过一号进料口（3）通入到该搅拌装置内部，控制主电机（7）均匀转动，得到预混均匀粉料；

S2：按配方称取一定量的液料加入搅拌装置中，通过控制加入粉料与液料的配比，操控电控箱（6），使得内部原料搅拌均匀，即制得填缝剂；

其特征在于，所述步骤S2中，控制粉料与液料的比例保持不变，控制加入的液体中环氧树脂乳液与环氧树脂固化剂的比例增大时，实现该填缝剂抗压及抗折强度，当环氧树脂乳液与环氧树脂固化剂的质量比大于等于1.80时，该填缝剂的稠度最大，主电机（7）的搅拌速度受到影响，转速传感器（14）检测到搅拌杆（15）转速的变化，控制电流控制模块（21）工作，所述电流控制模块（21）将信息反馈给主电机控制器（24），使得对主电机（7）输送的电流增大，提高主电机（7）的转速，然后，所述电流控制模块（21）分别控制一号电机启动开关（22）与二号电机启动开关（23）启动，进而控制一号电机（9）与二号电机（10）工作，搅拌装置主体（1）内部的主搅拌叶（16）与弧形搅拌叶（17）转速加快，一号搅拌叶（18）与二号搅拌叶（19）开始转动，使得内部搅拌不受稠度影响，实现内部原料之间的混合均匀。

2.根据权利要求1所述的一种环氧卷材填缝剂制备方法，其特征在于，所述粉料包括石英砂、贝壳粉与聚硅氧烷，所述液料包括环氧树脂乳液、环氧树脂固化剂、树脂胶与异丙醇，按照重量份数：石英砂50-100份、贝壳粉100-300份、聚硅氧烷10-30份、环氧树脂乳液200-400份、环氧树脂固化剂100-300份、树脂胶50-150份与异丙醇50-200份。

3.根据权利要求2所述的一种环氧卷材填缝剂制备方法，其特征在于，所述环氧树脂乳液为乳白色水性环氧树脂液体，所述环氧树脂固化剂为非离子水性环氧树脂固化剂液体，其固含量为48.6-56.7%，所述石英砂的目数为120-160目，所述贝壳粉的目数为200-300目。

4.一种环氧卷材填缝剂制备的搅拌装置，包括搅拌装置主体（1）与上盖（2），所述搅拌装置主体（1）的上端固定安装有上安装罗兰，所述上盖（2）的下端固定安装有下安装罗兰，且上安装罗兰与下安装罗兰通过螺栓固定连接，其特征在于：所述上盖（2）的上端固定安装有电控箱（6），所述电控箱（6）的前端外表面固定安装有控制面板，所述上盖（2）的上端还设置有一号进料口（3）、二号进料口（4）与三号进料口（5），且一号进料口（3）、二号进料口（4）与三号进料口（5）均位于电控箱（6）的前端，所述搅拌装置主体（1）的底端外表面固定安装有防护隔板（8），所述防护隔板（8）的两侧分别固定安装有一号电机（9）与二号电机（10），且一号电机（9）与二号电机（10）；所述步骤S2中，为了满足控制粉料与液料的比例保持不变，可以根据配料需要，通过一号进料口（3）加入粉料，通过二号进料口（4）加入液料，通过三号进料口（5）加入环氧树脂乳液与环氧树脂固化剂以满足质量比大于等于1.80；所述电控箱（6）与控制面板电性连接，用于控制电控箱（6）内部的各种控制操作。

5.根据权利要求4所述的一种环氧卷材填缝剂制备的搅拌装置，其特征在于，所述电控箱（6）的上端固定安装有主电机（7），所述主电机（7）的转轴贯穿于电控箱（6）的内部，所述主电机（7）转轴的下端固定安装有搅拌杆（15），所述上盖（2）的下端中心位置固定安装有套管（13），且搅拌杆（15）贯穿于套管（13）的内部，所述搅拌杆（15）上安装有主搅拌叶（16），所述搅拌杆（15）的下端固定安装有弧形搅拌叶（17），且搅拌杆（15）、主搅拌叶（16）与弧形搅拌叶（17）均位于搅拌装置主体（1）的内部。