[发明专利]一种曲面幕墙板的加工方法

权利要求书

1.一种曲面幕墙板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、通过钢板弯制装置（10）的固定夹持机构（12）夹持一块平板的一端，钢板弯制装置（10）的旋转夹持机构（13）夹持该平板的另一端，启动动力组件（14），带动旋转夹持机构（13）旋转并扭曲该平板，使得该平板扭曲为一块正曲面板（A1），随后将旋转夹持机构（13）复位；

步骤二、重复三次步骤一，再制得一块正曲面板（A1）和两块侧曲面板（A2）；

步骤三、龙骨焊接工装（20）包括底板（21）、支撑架（22）、加强杆定位盘（23），支撑架（22）包括至少两个直杆支承组件（221）以及加强杆限位组件（222），加强杆定位盘（23）包括盘身（231）、第一定位板（232）以及第二定位板（233），第一定位板（232）设置在盘身（231）上，将曲面幕墙板的龙骨直杆（A51）放置在龙骨焊接工装（20）的直杆支撑组件（221）上，并使用固定组件（221b）固定龙骨直杆（A51），随后将加强杆定位盘（23）套在龙骨直杆（A51）上，将第一对加强杆（A52）插入第一定位板（232）与第二定位板（233）中并紧贴龙骨直杆（A51），然后将第一对加强杆（A52）焊接在龙骨直杆（A51）上，随后将第一对的加强杆（A52）放入加强杆限位组件（222）中，以防止龙骨直杆（A51）在后续的焊接时发生转动，再利用加强杆定位盘（23）焊接其余的加强杆（A52），制得用于支撑曲面幕墙板（A）结构强度的龙骨组件（A5）；

步骤四、将曲面幕墙板的安装槽（A3）安装在曲面幕墙板焊接工装（30）的定位件（32）上，安装槽（A3）通过紧固件与定位件（32）固定连接，将曲面幕墙板的安装板面（A4）贴合在曲面幕墙板焊接工装（30）的定位面（33）上，安装板面（A4）通过紧固件与定位面（33）固定连接，将龙骨直杆（A51）放置在曲面幕墙板焊接工装（30）中，龙骨直杆（A51）的一端与安装槽（A3）接触，龙骨直杆（A51）的另一端与安装板面（A4）接触，随后将安装槽（A3）和安装板面（A4）分别与龙骨直杆（A51）焊接，制得由安装槽（A3）、安装板面（A4）和龙骨组件（A5）组成的支撑结构；

步骤五、将步骤一和步骤二中制得的正曲面板（A1）和侧曲面板（A2）依次焊接在步骤四制得的支撑结构上，制得曲面幕墙板（A）。

2.根据权利要求1所述的一种曲面幕墙板的加工方法，其特征在于：在步骤一与步骤二中，通过钢板弯制装置（10）的旋转夹持机构（13）扭曲平板180°，得到正曲面板（A1）和侧曲面板（A2）。

3.根据权利要求1所述的一种曲面幕墙板的加工方法，其特征在于：在步骤一与步骤二中，旋转夹持机构（13）的夹持位置和固定夹持机构（12）的夹持位置在竖直方向具有高度差，所述高度差为曲面幕墙板（A）厚度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种曲面幕墙板的加工方法，其特征在于：在步骤三中，将第一对的加强杆（A52）放入加强杆限位组件（222）中，再利用加强杆定位盘（23）依次焊接其余的加强杆（A52），每焊接一对加强杆（A52）后，需拆下第一定位板（232）与第二定位板（233），将加强杆定位盘（23）沿龙骨直杆（A51）的长度方向移动一段距离，并将加强杆定位盘（23）绕龙骨直杆（A51）的轴线旋转一定角度后，再将第一定位板（232）与第二定位板（233）安装在加强杆定位盘（23）上，插入下一对加强杆（A52）进行下一对加强杆（A 52）的焊接。

5.根据权利要求4所述的一种曲面幕墙板的加工方法，其特征在于：在步骤三中，加强杆定位盘（23）每次沿龙骨直杆（A51）长度方向移动的距离均相等，加强杆定位盘（23）每次绕龙骨直杆（A51）轴线旋转的角度均相等。

6.根据权利要求1所述的一种曲面幕墙板的加工方法，其特征在于：在步骤五中，正曲面板（A1）或侧曲面板（A2）先与安装槽（A3）以及安装板面（A4）对齐焊接，随后与加强杆（A52）焊接。