[发明专利]一种控制进气量的空分塔

说明书

本发明公开了一种控制进气量的空分塔，包括空分塔本体、外壳、第二密封罩和支撑板，所述空分塔本体一侧外壁设置有外壳，所述外壳上端外壁一侧焊接有第一密封罩，所述外壳下端外壁一侧设置有第二密封罩，所述第二密封罩内壁下端对称开设有活动槽，所述第二密封罩背离活动槽一侧内壁对称开设有通孔，所述外壳下端外壁一侧开设有矩形阵列分布的螺孔，所述第二密封罩与外壳相对一侧外壁安装有支撑板，所述第二密封罩下端外壁一侧安装有第二法兰。本发明通过设置隔板、螺孔和冷却管，达到了提高空分塔本体内部降温效率的效果，保证空分塔本体的加工效率，避免因为外界因素影响空分塔本体内部的正常工作环境。

技术领域

本发明涉及空分塔技术领域，具体为一种控制进气量的空分塔。

背景技术

空分塔在大型制氧工业中占有很重要的地位.我们所说的空分塔其实就是空气分离的设备,由于工艺流程的需要,这种设备一般建造的比较高像一座铁塔,因此而得名.空分塔的工艺流程函盖了许多的物理原理如能量学\动力学\分子学等,制氧的主要工作都在其中完成，空分塔内主要包括有主换热器、液化器、精馏塔、冷凝蒸发器等。主换热器、冷凝蒸发器和液化器为板翘式换热器是一种全铝金属结构新型组合式间壁式换热器，平均温差很小，换热效率高达98-99％。精馏塔为空气分离的设备，塔设备的类型按内件划分，设置筛孔板的称筛板塔，设置泡罩板的称泡罩塔，堆放填料的称填料塔。筛孔板结构简单、便于制造、塔板效率高，因此在空分精馏塔中被广泛使用，现有的空分塔本体不能够进行进气量调节，通常直接连接一个10000m³/h的空压机，对空分塔内部进气，但能源消耗较大，且容易导致氧气生产较多，不符合现实使用需要。

经过海量检索，发现现有技术中的空分塔装置典型的如公开号为CN105203221B的公开的一种空分塔表面温度测量装置，能够实时精确测量空分塔表面温度，实现对空分塔跑冷情况的监控，保证制氧机组安全稳定经济的运行，或公开号为CN110777841A的公开的一种空分塔基础结构，通过多道隔冷措施有效隔离空分塔与基础结构本体，提高隔冷效果，减少基础结构本体的冻裂损伤，提高使用寿命。

传统的空分塔本体内部的降温效果较低，导致空分塔本体的加工效率受到影响，且由于空分塔本体长期暴露室外，在工作过程中受环境气温、光照等因素的影响，导致空分塔本体外壁的温度出现浮动，通过热传递会影响到空分塔本体内部的恒温环境，且传统的空分塔本体缺少辅助降温设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控制进气量的空分塔，具备提高空分塔本体内部降温效率的优点，解决了空分塔本体内部降温效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制进气量的空分塔，包括空分塔本体、外壳、第二密封罩和支撑板，所述空分塔本体一侧外壁设置有外壳，所述外壳上端外壁一侧焊接有第一密封罩，所述外壳下端外壁一侧设置有第二密封罩，所述第二密封罩内壁下端对称开设有活动槽，所述第二密封罩背离活动槽一侧内壁对称开设有通孔，所述外壳下端外壁一侧开设有矩形阵列分布的螺孔，所述第二密封罩与外壳相对一侧外壁安装有支撑板，所述第二密封罩下端外壁一侧安装有第二法兰。

优选的，所述空分塔本体内部设置有设置有填料板，所述空分塔本体一侧外壁插接安装有第一进气口，所述第一进气口背离空分塔本体一端外壁插接安装有66000m³/h的空压机，所述空分塔本体背离第一进气口一侧外壁插接安装有第二进气口，所述第二进气口背离空分塔本体一侧外壁插接安装有35000m³/h的空压机，所述空分塔本体上端外壁一侧插接安装有第一出料管，所述空分塔本体下端外壁一侧插接安装有第二出料管；

所述空分塔本体一侧外壁贴合固定有保温层，所述保温层采用玻璃纤维材质设计，所述保温层能够保证空分塔本体外壁隔热，降低空分塔本体内部温度受到的影响。

优选的，所述空分塔本体内壁一侧安装有冷却管，所述冷却管内部流动有导热油；