[发明专利]一种应用于双向拉伸薄膜生产设备

说明书

本发明公开了一种应用于双向拉伸薄膜生产设备，其结构包括控制面板、机体、收集辊、过渡辊、固定板，控制面板嵌固于固定板的上端位置，过渡辊安装于机体的左端位置，固定板与机体相焊接，收集辊活动卡合于机体的右端位置，当塑料薄膜与过渡辊分离时，通过转动的收集辊能够带动塑料薄膜对撑平机构上的受力辊产生挤压，从而使受力辊能够沿着板体向左滚动，且通过弹力环能够推动接触架与塑料薄膜的上表面紧密贴合，从而使受力辊能够在滚动的同时对塑料薄膜进行撑平，通过助推架能够向下挤压结合板，从而使底置块上的挤压块能够向上挤压两个外滑板沿着承接板向外滑动，从而能够减小受力块与塑料薄膜的接触面积。

技术领域

本发明涉及薄膜生产设备领域，具体的是一种应用于双向拉伸薄膜生产设备。

背景技术

双向拉伸薄膜收卷机主要是用于对上一道工序生产出的塑料薄膜进行收卷的设备，能够通过后端的过渡辊与前端的收集辊将塑料进行拉伸撑平再进行收卷，以确保收集的塑料薄膜的平整性，基于上述描述本发明人发现，现有的一种应用于双向拉伸薄膜生产设备主要存在以下不足，例如：

由于双向拉伸薄膜收卷机是通过后端的过渡辊与前端的收集辊对塑料薄膜进行撑平再收集的，以至于具有较强弹性的塑料薄膜在收集至将结束时，会因末端与过渡辊脱离导致突然向前弹出，从而导致收集辊对弹出塑料薄膜收集会出现不平整的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种应用于双向拉伸薄膜生产设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种应用于双向拉伸薄膜生产设备，其结构包括控制面板、机体、收集辊、过渡辊、固定板，所述控制面板嵌固于固定板的上端位置，所述过渡辊安装于机体的左端位置，所述固定板与机体相焊接，所述收集辊活动卡合于机体的右端位置；所述收集辊包括导框、辊体、弹力条、撑平机构，所述导框与辊体的侧面嵌固连接，所述撑平机构与弹力条的内侧活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述撑平机构包括板体、受力辊、弹性条、上接板，所述受力辊与板体活动卡合，所述弹性条安装于板体的内部位置，所述上接板与板体为一体化结构，通过塑料薄膜对受力辊产生的挤压，能够使受力辊沿着板体向右滚动。

作为本发明的进一步优化，所述受力辊包括接触架、弹力环、内环，所述接触架与内环间隙配合，所述弹力环安装于接触架与内环之间，所述接触架设有四个，且均匀的在内环上呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述接触架包括衔接块、板面、弹性片、受力块、拉扯面、连接杆，所述板面通过连接杆与衔接块的下端活动卡合，所述弹性片安装于衔接块与板面之间，所述受力块与拉扯面一体化结构，所述拉扯面嵌固于板面的底部位置，所述拉扯面采用密度较大的丁腈橡胶材质。

作为本发明的进一步优化，所述受力块包括外框、助推架、结合板、底置块，所述助推架安装于外框与结合板之间，所述结合板与外框间隙配合，所述底置块嵌固于结合板的底部位置，所述底置块的底部呈弧形结构。

作为本发明的进一步优化，所述底置块包括伸缩杆、外滑板、挤压块、承接板，所述外滑板活动卡合于承接板的底部位置，所述伸缩杆与承接板间隙配合，所述挤压块嵌固于伸缩杆的底部位置，所述外滑板设有两个，且均匀的在承接板的底部呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述挤压块包括升降块、透气板、板块，所述升降块与透气板间隙配合，所述透气板与板块为一体化结构，所述透气板上设有内外通透的孔。

本发明具有如下有益效果：

1、当塑料薄膜与过渡辊分离时，通过转动的收集辊能够带动塑料薄膜对撑平机构上的受力辊产生挤压，从而使受力辊能够沿着板体向左滚动，且通过弹力环能够推动接触架与塑料薄膜的上表面紧密贴合，从而使受力辊能够在滚动的同时对塑料薄膜进行撑平。