[发明专利]一种纳米纤维素基电热膜及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米纤维素基电热膜，其特征在于，包括：基材层以及涂覆在所述基材层表面的复合膜层，且所述复合膜层由纳米纤维素、天然石墨、溶剂和电气石或纳米铜制备得到；

其中，电气石可替换为纳米铜。

2.根据权利要求1所述的纳米纤维素基电热膜，其特征在于，所述溶剂为水。

3.一种制备如权利要求1或2所述的纳米纤维素基电热膜的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1.启动高速分散机，在搅拌的条件下加入纳米纤维素粉末，待完全加入后继续高速搅拌分散10-30min，得到纳米纤维素悬浊液；

S2.在搅拌的条件下，继续往纳米纤维素悬浊液中加入天然石墨粉末、电气石粉末，高速搅拌分散均匀，得到混合浆料A；其中，电气石粉末可替换为纳米铜粉末；

S3.将混合浆料A用超声波细胞破碎机进行处理，得到混合浆料B；

S4.将混合浆料B用超声波细胞清洗机超声处理，得到混合浆料C；

S5.将混合浆料C浓缩至固体含量5-15wt％，涂覆在基材层的表面，烘干后得到纳米纤维素基电热膜。

4.根据权利要求3所述的纳米纤维素基电热膜的制备方法，其特征在于，按照质量百分比，原料添加量如下：纳米纤维素粉末1-10％、天然石墨粉末1-10％、电气石粉末1-5％、余量为水；其中，电气石粉末1-5％可替换为纳米铜粉末0.1-1％。

5.根据权利要求4所述的纳米纤维素基电热膜的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述天然石墨粉末的粒径为3-50μm。

6.根据权利要求4所述的纳米纤维素基电热膜的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述电气石粉末粒径小于1μm。

7.根据权利要求4所述的纳米纤维素基电热膜的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述纳米铜粉粒径为100-500nm。

8.根据权利要求4所述的纳米纤维素基电热膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中的搅拌条件为2000-4000r/min。

9.根据权利要求4所述的纳米纤维素基电热膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中超声波细胞破碎机进行处理的条件为：功率800-1500W，处理总时间为5-15min。

10.根据权利要求4所述的纳米纤维素基电热膜的制备方法，其特征在于，步骤S4中超声波细胞清洗机超声处理的条件为：功率600-1600W，时间5-30min。