[发明专利]一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备

说明书

本发明涉及肠衣生产加工技术领域，尤其是一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，包括外接高压供水管的外部输水管、红外线收发电控模块、主机架、安装在主机架上的第一驱动电机、第二驱动电机、小型电磁铁和纵置旋转电机。本发明的一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备在主机架上安装有第一、第二皮带轮输送机构、小型电磁铁、红外线收发电控模块和旋转调节座，通过第一皮带轮输送机构和第二皮带轮输送机构分别控制肠衣原料输入和输出，配合外部导向排水管可以提升输送输出过程的稳定性；通过采用侧向斜置排水座来对肠衣原料内壁进行冲刷，从而提升肠衣运行的效率；整个过程自动化控制完成，无需人工干预和操作，大大提升其切割精度和效率。

技术领域

本发明涉及肠衣生产加工技术领域，尤其是一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备。

背景技术

肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣。肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜4层。根据畜别和加工成品的不同要求，对上面四层的处理也不一样。品质优良的肠衣应是坚韧半透明的。现在新兴的为胶原蛋白可食用肠衣。

为了方便肠衣的加工使用，在肠衣生产过程中，需要对肠衣进行冲洗，目前的肠衣冲洗主要通过人工将猪小肠一端套在高压水管喷头上，利用内部水压喷淋冲洗，这种冲洗方式位置固定，效果有限，同时在冲洗完成后需要人工脱离，功能性比较单一，加工效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，解决目前的肠衣冲洗主要通过人工将猪小肠一端套在高压水管喷头上，利用内部水压喷淋冲洗，这种冲洗方式位置固定，效果有限，同时在冲洗完成后需要人工脱离，功能性比较单一，加工效率不高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肠衣加工生产用输送清洗切割转移设备，包括外接高压供水管的外部输水管、红外线收发电控模块、主机架、安装在主机架上的第一驱动电机、第二驱动电机、小型电磁铁和纵置旋转电机，所述的主机架为L型结构机架，所述的主机架上表面活动安装有由第一驱动电机控制的第一皮带轮输送机构和由第二驱动电机控制的第二皮带轮输送机构，所述的主机架上端位于第一、第二皮带轮输送机构之间设置有旋转调节座，所述的旋转调节座外侧弧形面上开设有多个内螺纹装配孔，所述的旋转调节座上表面中心位置开设有与内螺纹装配孔相连通的顶置装配孔，所述的旋转调节座外侧弧形面上对应内螺纹装配孔位置螺纹连接有外部导向排水管，所述的外部导向排水管外侧面上开设有具有侧向斜置排水座，所述的侧向斜置排水座外侧面上开设有内置增压喷水嘴的斜置固定孔，所述的主机架上表面固定安装有L型结构侧向安装架，所述的侧向安装架外侧面上通过侧向转轴活动装配有由小型电磁铁控制的裁切装置。

进一步地，为了降低成本，方便驱动和装配，所述的第一驱动电机和第二驱动电机大小相同，所述的第一皮带轮输送机构和第二皮带轮输送机构均由从动辊、主动辊、支撑辊和套在外侧的传动皮带组成，所述第一驱动电机通过插入对应位置主动辊内部与第一皮带轮输送机构传动连接，所述第二驱动电机通过插入对应位置主动辊内部与第二皮带轮输送机构传动连接。

进一步地，为了配合导向和降低摩擦，所述的外部导向排水管外侧顶端开设有内置顶部导向轮的顶置装配槽。

进一步地，为了配合底部装配和控制，所述的旋转调节座下表面具有向下凸起的一体结构底部装配管，所述的纵置旋转电机上端转轴插入底部装配管内部和旋转调节座传动连接。

进一步地，为了配合红外监控，所述的主机架上表面位于外部导向排水管下方固定连接有用于安装红外线收发电控模块的底部固定座，所述的外部导向排水管外侧面上套接有外置反射镜片的外部限位套。