[发明专利]一种变色胶带

说明书

本发明涉及一种变色胶带，包括透明基层和黏胶层，所述的透明基层底面粘接黏胶层，所述的透明基层上设有变色材料，所述的变色材料包括变色油墨、热敏材料和感光材料三种类型的材料，所述的变色油墨为水性丝印油墨，所述的水性丝印油墨印制在透明基层顶面形成印刷层一，所述的热敏材料为热敏变色微胶囊，所述的热敏变色微胶囊混合胶粘剂形成黏胶层熔融涂布在透明基层底面，所述的感光材料为感光MC粉，所述的感光MC粉混合在油墨中印刷在透明基层顶面形成印刷层二。本发明产生的有益效果是：具有遇水变色、随温度变色和遇强光变色的特点，便于快速检查维护，利于推广。

技术领域

本发明涉及胶带制造技术领域，具体是指一种变色胶带。

背景技术

胶带已经是人们日常生活中所不可或缺的文具用品，不管是在公司或家庭中，每天均会使用胶带来黏贴信封、包装或者封箱等其它黏贴用途，故胶带在日常生活上可称为大量消耗品。

早期，观之所有的黏贴胶带在外观花色上皆是单调无变化性，除透明胶带外，就是不透明胶带，亦即只需具有黏贴效果的胶带即可，但后续胶带的发展则朝向外观上的多元化发展，如以电镀的方式在基本黏贴材质上增添各式各样的色泽，以区分出产品别，且这些色泽因是以电镀的方式产生，是以具有亮度，但所具有的亮度不会因入射光的不同而有所变化。另外，尚有利用镭射的方式将各式各样的图案增添于基本黏贴材质上，这些图案可能是卡通图案或可代表公司的商标图案，目的是用以刺激消费者的购买欲。

但是现有技术还没有一种胶带是可以同时具有遇水变色，随温度变色以及遇强光变色的功能的，这种同时具有多种检测所包覆粘贴的产品所处环境功能的胶带将会有广泛的市场前景。

发明内容

以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种变色胶带，具有遇水变色、随温度变色和遇强光变色的特点，便于快速检查维护，利于推广。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种变色胶带，包括透明基层和黏胶层，所述的透明基层底面粘接黏胶层，所述的透明基层上设有变色材料，所述的变色材料包括变色油墨、热敏材料和感光材料三种类型的材料，所述的变色油墨为水性丝印油墨，所述的水性丝印油墨印制在透明基层顶面形成印刷层一，所述的热敏材料为热敏变色微胶囊，所述的热敏变色微胶囊混合胶粘剂形成黏胶层熔融涂布在透明基层底面，所述的感光材料为感光MC粉，所述的感光MC粉混合在油墨中印刷在透明基层顶面形成印刷层二。

进一步的，所述的水性丝印油墨是由连接料、颜料、助剂混合组成的均匀浆状物质。

进一步的，所述的连接料、颜料、助剂按照质量比的混合比例为30:10:1。

进一步的，所述的水性丝印油墨连接料选用水溶性丙烯酸改性树脂材料，所述的颜料为酞青蓝、永固黄、颜料红和钛白粉中的一种，所述的助剂包括流平剂、分散剂和消泡剂。

进一步的，所述的热敏材料具体包括以下制备步骤：1)制备热敏变色材料：按1∶2∶30的质量比称取0.5g结晶紫内酯、1g硬脂酸和15g十四醇加入烧杯中，用水浴加热升温至80℃，搅拌反应10min，得到热敏变色材料；

2)制备热敏变色微胶囊：A、密胺树脂预聚体的制备：按三聚氰胺∶甲醛＝1∶3分别称取12.6g三聚氰胺、量取28mL 37％的甲醛溶液混合，用三乙醇胺水溶液将pH值调至8～9，搅拌升温至60℃，反应至三聚氰胺完全溶解，用同甲醛体积的水稀释，继续反应10min，得密胺树脂预聚体的水溶液；

B、微胶囊的成型：保持步骤1热敏变色材料温度为70℃，滴入到70℃含有0.7g吐温80的40mL水中，进行超声波乳化，超声频率100Hz，温度70℃，时间20min，预聚体按芯材含量50％的质量比例加入到乳液中，再加入4g 0.5％的黄原胶水溶液作为保护胶体，用盐酸溶液将体系pH值调至4～5，在70℃、480r/min下反应2.5h，冷却后过滤，洗涤，干燥。