[发明专利]一种实现镁合金表面黑色化的电解液及黑色化的工艺方法有效
| 申请号: | 202010818057.8 | 申请日: | 2020-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN111910238B | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
| 发明(设计)人: | 潘太军;何瑞钰;戴玉娇 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
| 主分类号: | C25D11/30 | 分类号: | C25D11/30 |
| 代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王志慧 |
| 地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 实现 镁合金 表面 黑色 电解液 工艺 方法 | ||
1.一种实现镁合金表面黑色化的电解液,其特征在于:所述电解液成分由10~40g/L硅酸钠、5~20g/L氟化钾、5~20g/L氢氧化钠、10~20g/L柠檬酸铁铵、5~10g/L二羟乙基甘氨酸,2~6g/L甲基苯并三氮唑组成,搅拌均匀获得着色电解液。
2.一种根据权利要求1所述的电解液用于微弧氧化实现镁合金表面黑色化的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将打磨抛光处理过的镁合金作为阳极,不锈钢板作为阴极,将阳极浸泡在权利要求1的着色电解液中,采用降流式的两步恒流微弧氧化处理,并设置工艺参数,第一步具体为:正向电流密度为6~10A/dm2,负向电流密度为1~5A/dm2,正占空比为30~40%,负占空比为30~40%,频率为400~500Hz,在此工艺参数下进行第一步恒流微弧氧化处理5~10min;
(2)步骤(1)处理后接着将正向电流密度设置为1~5A/dm2,负向电流密度设置为6~10A/dm2,在此工艺参数下进行第二步恒流微弧氧化处理1~5min,取出镁合金样品放入干燥箱内干燥,获得表面黑色的镁合金样品。
3.根据权利要求2所述微弧氧化实现镁合金表面黑色化的工艺方法,其特征在于,在微弧氧化处理后镁合金表面再进行封孔处理,具体为:
(1)先乙醇水溶液中加入十六烷基三甲氧基硅烷,配制封孔液,通过滴加乙酸来调节封孔液pH,将封孔液放置在50℃~60℃水浴锅中恒温一段时间;
(2)将微弧氧化获得表面黑色的镁合金样品放入封孔液中静置一段时间,并控制水浴锅温度为50℃~60℃,取出镁合金样品放入干燥箱内保温干燥,获得封孔处理的表面黑色镁合金样品。
4.根据权利要求3所述微弧氧化实现镁合金表面黑色化的工艺方法,其特征在于,乙醇水溶液的体积分数为80%,乙醇水溶液和十六烷基三甲氧基硅烷的体积比为4:1。
5.根据权利要求3所述微弧氧化实现镁合金表面黑色化的工艺方法,其特征在于,步骤(1)乙酸调节封孔液的pH为3.5~5.5。
6.根据权利要求3所述微弧氧化实现镁合金表面黑色化的工艺方法,其特征在于,干燥箱干燥温度为100℃~120℃。
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