[发明专利]智能化的机械零部件激光切割设备

说明书

本发明公开了智能化的机械零部件激光切割设备，解决了常规切割装置不能对不同尺寸的柱状切割物进行切割，切割方式单一，其技术方案要点第二电机输出端固定连接有竖直向地面的转轴，转轴一端设有与其同轴间隙连接的环片，另一端固定连接有从动柱，环片与转轴通过角度块连接，环片侧周设有与其滑移连接的滑杆，滑杆上包覆有弹簧，滑杆穿过从动柱，其底部固定连接有调整部件，调整部件包括连接块、螺杆与限位杆，连接块靠近环片中心的一端固定连接有U型架，螺杆穿过连接块并与U型架转动连接，限位杆穿过连接块并与U型架固定连接，连接块远离环片中心的一侧设有固定杆，固定杆一端与螺杆螺纹配合，另一端与限位杆同轴间隙连接。

技术领域

本发明涉及自动化切割设备技术领域,更具体地说，它涉及智能化的机械零部件激光切割设备。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

目前，公开号为CN209006891U公布了一种金属管材用激光切割装置，包括移动座，所述移动座的顶部垂直焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有中空台板，所述中空台板的顶部焊接有两侧进出口的箱体，箱体顶部内壁螺钉固定有激光切割主体，所述中空台板的一端焊接有L形限位板，且中空台板的底部螺钉固定有位于L形限位板一侧下方的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有带轮。本发明通过控制器、第一电机、带轮、带轮环、螺纹杆和限位滑块的设置，

上述装置虽然能够对不同长度的钢管进行切割，通用性强，但其不能对不同直径的钢管物进行精准切割，切割方式较为单一。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够对不同尺寸的柱状物进行多角度切割的新型激光切割装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案: 智能化的机械零部件激光切割设备，包括底架，所述底架上设有升降机构，所述升降机构上固定连接有切割机构，所述切割机构包括第二电机与激光切割头，所述第二电机输出端固定连接有竖直向地面的转轴，所述转轴一端设有与其同轴间隙连接的环片，另一端固定连接有从动柱，所述环片与所述转轴通过角度块连接，所述环片侧周设有与其滑移连接的滑杆，所述滑杆上包覆有弹簧，所述滑杆穿过所述从动柱，其底部固定连接有调整部件，所述调整部件包括连接块、螺杆与限位杆，所述连接块靠近环片中心的一端固定连接有U型架，所述螺杆穿过连接块并与所述U型架转动连接，所述限位杆穿过连接块并与所述U型架固定连接，所述连接块远离环片中心的一侧设有固定杆，所述固定杆一端与所述螺杆螺纹配合，另一端与所述限位杆同轴间隙连接，所述固定杆底部与所述激光切割头固定连接，所述连接块上还固定连接有检测部件，所述检测部件用以检测切割半径。

通过采用上述技术方案，从而在第二电机转动后，从动柱能够在转轴的作用下沿转轴侧周转动，而与环片滑移连接的滑杆也能同时在环片上滑移转动，滑杆底部的调整部件是为了调整切割时的半径，同时操作人员还可以通过角度块调整环片的倾斜角度，即滑杆在环片上滑移时，在弹簧的复位作用下，激光切割头能够实现环状切割效果，实用有效，操作人员可通过转动转台实现螺杆在U型架上的定位转动，继而与螺杆螺纹配合的固定杆在限位杆的限位下能够沿着螺杆做直线运动，即实现了激光切割头切割时半径长度的调整，适用于不同尺寸的柱状切割物，适用范围广。

本发明进一步设置为：所述升降机构包括第一电机、丝杆与升降块，所述底架上设有竖直向地面的升降槽，所述丝杆竖直向地面并与所述底架转动连接，所述第一电机与所述底架顶部固定连接，其输出轴与所述丝杆固定连接，所述升降块与所述升降槽滑移连接，所述丝杆与所述升降块螺纹配合，所述升降块一侧与所述切割机构固定连接。

通过采用上述技术方案，从而在第一电机正反转动后，丝杆上的升降块能够在升降槽的限位作用下上下升降，即带动整个切割机构上下调整，适用不同高度柱状物的切割。