[发明专利]一种自动化的空心板制作设备

权利要求书

1.一种自动化的空心板制作设备，包括行走组合体(1)、出料组合体(2)、控制组合体(3)和模具振动组合体(4)，其特征在于：所述出料组合体(2)、控制组合体(3)、模具振动组合体(4)均与行走组合体(1)相连接，出料组合体(2)与控制组合体(3)相连接；

所述行走组合体(1)包括底板(1-1)、压制室(1-2)、滑动支架(1-3)、电机Ⅰ(1-4)、电机Ⅰ轴(1-5)、行走传动箱(1-6)、行走传动箱上盖(1-7)、变向齿轮Ⅰ(1-8)、齿轮Ⅰ(1-9)、齿轮Ⅱ(1-10)、齿轮Ⅱ轴(1-11)、变向齿轮Ⅱ(1-12)、变向操纵杆(1-13)、变向操纵滑槽(1-14)、变向操纵支架(1-15)、拨球Ⅰ(1-16)、球槽套筒Ⅰ(1-17)、滑动齿轮Ⅰ(1-18)、滑动齿轮Ⅰ滑槽(1-19)、滑动齿轮Ⅰ轴(1-20)、锥齿轮Ⅰ(1-21)、锥齿轮Ⅱ(1-22)、锥齿轮Ⅱ轴(1-23)、带轮Ⅰ(1-24)、皮带Ⅰ(1-25)、行走轮轴(1-26)和行走轮(1-27)，底板(1-1)与压制室(1-2)相连接，滑动支架(1-3)与压制室(1-2)滑动连接，电机Ⅰ(1-4)与压制室(1-2)相连接，电机Ⅰ(1-4)与电机Ⅰ轴(1-5)相连接，电机Ⅰ轴(1-5)与行走传动箱(1-6)转动连接，行走传动箱(1-6)与滑动支架(1-3)相连接，行走传动箱(1-6)与行走传动箱上盖(1-7)相连接，电机Ⅰ轴(1-5)与变向齿轮Ⅰ(1-8)、齿轮Ⅰ(1-9)相连接，齿轮Ⅰ(1-9)与齿轮Ⅱ(1-10)啮合连接，齿轮Ⅱ(1-10)与齿轮Ⅱ轴(1-11)相连接，齿轮Ⅱ轴(1-11)与行走传动箱(1-6)转动连接，变向齿轮Ⅱ(1-12)与齿轮Ⅱ轴(1-11)相连接，变向操纵杆(1-13)与变向操纵支架(1-15)相连接，变向操纵杆(1-13)与行走传动箱上盖(1-7)相铰接，变向操纵滑槽(1-14)位于变向操纵杆(1-13)上，变向操纵支架(1-15)与两个拨球Ⅰ(1-16)相连接，两个拨球Ⅰ(1-16)均与球槽套筒Ⅰ(1-17)的球槽滑动连接，球槽套筒Ⅰ(1-17)与滑动齿轮Ⅰ(1-18)相连接，滑动齿轮Ⅰ(1-18)与滑动齿轮Ⅰ滑槽(1-19)滑动连接，滑动齿轮Ⅰ滑槽(1-19)位于滑动齿轮Ⅰ轴(1-20)上，滑动齿轮Ⅰ轴(1-20)与行走传动箱(1-6)转动连接，滑动齿轮Ⅰ轴(1-20)与锥齿轮Ⅰ(1-21)相连接，锥齿轮Ⅰ(1-21)与锥齿轮Ⅱ(1-22)啮合连接，锥齿轮Ⅱ(1-22)与锥齿轮Ⅱ轴(1-23)相连接，锥齿轮Ⅱ轴(1-23)与滑动支架(1-3)转动连接，锥齿轮Ⅱ轴(1-23)与一个带轮Ⅰ(1-24)相连接，两个带轮Ⅰ(1-24)通过皮带Ⅰ(1-25)连接，一个带轮Ⅰ(1-24)与一个行走轮轴(1-26)相连接，三个行走轮轴(1-26)均与滑动支架(1-3)转动连接，三个行走轮轴(1-26)、锥齿轮Ⅱ轴(1-23)分别与四个行走轮(1-27)相连接，四个行走轮(1-27)均与压制室(1-2)相接触；

所述出料组合体(2)包括电机Ⅱ(2-1)、电机Ⅱ轴(2-2)、出料传动箱(2-3)、出料传动箱上盖(2-4)、离合操纵杆(2-5)、离合操纵滑槽(2-6)、离合操纵支架(2-7)、拨球Ⅱ(2-8)、球槽套筒Ⅱ(2-9)、滑动齿轮Ⅱ(2-10)、滑动齿轮Ⅱ滑槽(2-11)、蜗杆(2-12)、离合齿轮(2-13)、蜗轮(2-14)、蜗轮轴(2-15)、带轮Ⅱ(2-16)、皮带Ⅱ(2-17)、带轮Ⅲ(2-18)、料斗(2-19)、球形出料口(2-20)、出料扇叶轴(2-21)、出料扇叶(2-22)、料斗支架(2-23)、伸缩杆(2-24)、伸缩杆滑筒(2-25)、压辊轴(2-26)、压辊(2-27)、压紧弹簧(2-28)、压紧环(2-29)、增压斜面(2-30)和连接柱(2-31),电机Ⅱ(2-1)与电机Ⅱ轴(2-2)相连接，电机Ⅱ(2-1)与滑动支架(1-3)相连接，电机Ⅱ轴(2-2)与出料传动箱(2-3)转动连接，出料传动箱(2-3)与滑动支架(1-3)相连接，出料传动箱(2-3)与出料传动箱上盖(2-4)相连接，离合操纵杆(2-5)与出料传动箱上盖(2-4)相铰接，离合操纵滑槽(2-6)位于离合操纵杆(2-5)上，离合操纵杆(2-5)与离合操纵支架(2-7)相连接，离合操纵支架(2-7)与两个拨球Ⅱ(2-8)相连接，两个拨球Ⅱ(2-8)均与球槽套筒Ⅱ(2-9)滑动连接，球槽套筒Ⅱ(2-9)与滑动齿轮Ⅱ(2-10)相连接，滑动齿轮Ⅱ(2-10)与滑动齿轮Ⅱ滑槽(2-11)滑动连接，滑动齿轮Ⅱ滑槽(2-11)位于电机Ⅱ轴(2-2)上，蜗杆(2-12)与出料传动箱(2-3)转动连接，蜗杆(2-12)与两个离合齿轮(2-13)相连接，蜗杆(2-12)与蜗轮(2-14)啮合连接，蜗轮(2-14)与蜗轮轴(2-15)相连接，蜗轮轴(2-15)与出料传动箱(2-3)转动连接，蜗轮轴(2-15)与带轮Ⅱ(2-16)相连接，带轮Ⅱ(2-16)通过皮带Ⅱ(2-17)与带轮Ⅲ(2-18)连接，带轮Ⅲ(2-18)与出料扇叶轴(2-21)相连接，出料扇叶轴(2-21)与出料扇叶(2-22)相连接，出料扇叶轴(2-21)与球形出料口(2-20)转动连接，球形出料口(2-20)与料斗(2-19)相连接，料斗(2-19)与料斗支架(2-23)相连接，料斗支架(2-23)与滑动支架(1-3)相连接，两个连接柱(2-31)均与料斗(2-19)转动连接，两个连接柱(2-31)分别与两个伸缩杆(2-24)相连接，两个伸缩杆(2-24)分别与两个伸缩杆滑筒(2-25)滑动连接，两个伸缩杆滑筒(2-25)均与压辊轴(2-26)转动连接，压辊轴(2-26)与压辊(2-27)相连接，两个压紧弹簧(2-28)分别套接在两个伸缩杆(2-24)上，两个压紧弹簧(2-28)两端分别与两个伸缩杆滑筒(2-25)、两个压紧环(2-29)相连接，两个压紧弹簧均处于压缩状态，两个压紧环(2-29)分别与两个增压斜面(2-30)相接触，两个伸缩杆(2-24)分别与两个增压斜面(2-30)滑动连接，两个增压斜面(2-30)均与料斗(2-19)相连接；

所述控制组合体(3)包括档位杆(3-1)、档位切换罩(3-2)、档位支架(3-3)、切换球(3-4)、球形滑槽(3-5)、球头连接架(3-6)、出料控制杆(3-7)和行走控制杆(3-8)，档位杆(3-1)与档位切换罩(3-2)滑动连接，档位切换罩(3-2)与档位支架(3-3)相连接，档位支架(3-3)与滑动支架(1-3)相连接，档位杆(3-1)与切换球(3-4)相连接，球形滑槽(3-5)位于切换球(3-4)底部，球头连接架(3-6)与球形滑槽(3-5)滑动连接，球头连接架(3-6)与出料控制杆(3-7)相连接，出料控制杆(3-7)与离合操纵滑槽(2-6)滑动连接，出料控制杆(3-7)与档位支架(3-3)转动连接，行走控制杆(3-8)与切换球(3-4)、档位支架(3-3)转动连接，行走控制杆(3-8)与变向操纵滑槽(1-14)滑动连接；

所述模具振动组合体(4)包括锥齿轮Ⅲ(4-1)、锥齿轮Ⅳ(4-2)、锥齿轮Ⅳ轴(4-3)、击锤(4-4)、击板(4-5)、滑柱(4-6)、弹簧Ⅰ(4-7)、固定板(4-8)、空心模具(4-9)、弹簧Ⅱ(4-10)、滑板(4-11)和击球(4-12)，电机Ⅰ轴(1-5)与锥齿轮Ⅲ(4-1)相连接，锥齿轮Ⅲ(4-1)与锥齿轮Ⅳ(4-2)啮合连接，锥齿轮Ⅳ(4-2)与锥齿轮Ⅳ轴(4-3)相连接，锥齿轮Ⅳ轴(4-3)与滑动支架(1-3)转动连接，锥齿轮Ⅳ轴(4-3)与击锤(4-4)相连接，击板(4-5)与滑柱(4-6)相连接，滑柱(4-6)与固定板(4-8)滑动连接，弹簧Ⅰ(4-7)两端分别与击板(4-5)、固定板(4-8)相连接，弹簧Ⅰ(4-7)套接在滑柱(4-6)上，弹簧Ⅰ(4-7)处于常态，固定板(4-8)与滑动支架(1-3)相连接，空心模具(4-9)与固定板(4-8)相连接，滑柱(4-6)与空心模具(4-9)滑动连接，弹簧Ⅱ(4-10)与空心模具(4-9)相连接，弹簧Ⅱ(4-10)与滑板(4-11)相连接，弹簧Ⅱ(4-10)处于常态，滑板(4-11)与空心模具(4-9)滑动连接，击球(4-12)均位于空心模具(4-9)内部。