[发明专利]一种高速微细铜拉丝机的电阻配模及其应用

说明书

本发明公开了一种高速微细铜拉丝机的电阻配模及其应用，包括进线辊、出线辊和眼模组，由进线辊和出线辊分别对微细铜丝提供送线动力和拉拔动力，使进线辊与出线辊的转速出现误差，从而使进线辊与出线辊形成机械速比，同时微细铜丝穿过相应的眼模组，由于进线孔与出线孔的内部大小不同，使微细铜丝在进线辊、出线辊及眼模组的作用下向外拉伸，使其截面直径变小，长度变大，再根据已知的机械速比和给定的滑动系数，来计算出拉伸前微细铜丝的截面直径，并根据截面直径与电阻的关系式得出拉伸前微细铜丝的实际电阻，使用该结构及应用方法的计算出的电阻数值出现的误差较小，且有效避免了人为的测量误差，从而实现了更加合理的配模方式。

技术领域

本发明涉及极细拉丝机和电阻配模技术领域，特别涉及一种高速微细铜拉丝机的电阻配模及其应用。

背景技术

拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模，拉丝模的模蕊一般是用天然钻石或人造钻石，其中铜线拉丝模是属于软线拉丝模，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高，随着科技的发展，对微细、超微细铜线的需求进一步的提高，为了适应高速超微圆铜线拉丝，对拉丝配模的也相应提出更高的要求，才能达到微细线高速生产，现有技术的微细铜丝或超微细铜丝的测量通常采用人工使用千分尺或机械千分尺测量，而由于千分尺或机械千分尺存在测量误差，且人工测量的方式可能会导致测量误差的增大，从而使微细铜丝或超微细铜丝在拉丝过程中，无法选择合适的电阻配模，最终导致微细铜丝或超微细铜丝的拉伸出现误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速微细铜拉丝机的电阻配模及其应用，由进线辊和出线辊分别对微细铜丝提供送线动力和拉拔动力，使进线辊与出线辊的转速出现误差，从而事进线辊与出线辊形成机械速比μ，同时微细铜丝穿过相应的眼模组，由于进线孔与出线孔的内部大小不同，使微细铜丝在进线辊、出线辊及眼模组的作用下向外拉伸，使其截面直径变小，长度变大，再根据已知的机械速比μ和给定的滑动系数，来计算出拉伸前微细铜丝的截面直径，并根据截面直径与电阻的关系式得出拉伸前微细铜丝的实际电阻，使用该方法的计算出的电阻数值出现的误差较小，且有效避免了认为的测量误差，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高速微细铜拉丝机的电阻配模，包括进线辊、出线辊和眼模组，所述进线辊与出线辊之间配备眼模组，所述进线辊和出线辊上自上而下缠绕微细铜丝，所述微细铜丝穿过眼模组，所述眼模组包括外壳板、眼模单元、进线孔和出线孔，所述外壳板之间设置眼模单元，所述眼模单元之间的左侧设有进线孔，所述眼模单元之间的右侧设有出线孔。

优选的，所述进线辊的转速V₀与出线辊的转速V₁相同，即V₀＝V₁，通过上式可推导出：S₀·L₀＝S₁·L₁

πr₀²·L₀＝πr₁²·L₁

即由V₁/V₀＝1

得出L₁/L₀＝d₀/d₁

其中d₀为拉伸前铜丝直径，d₁为拉伸后铜丝直径，S为截面积，L₀拉伸前为长度，L₁拉伸后为长度，r₀拉伸前为铜丝的半径。