[发明专利]一种清洁铝型材挤压锻造成形装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种清洁铝型材挤压锻造成形装置及其使用方法，涉及铝型材生产技术领域。本发明包括挤压机，挤压机的一侧设置有热熔机构，热熔机构的一侧设置有收棒机构，收棒机构的一侧设置有冷却机构，热熔机构包括热熔箱和设置在热熔箱内侧的挡料架，热熔箱的进料端口倾斜固定安装有进料架，热熔箱的出料端口倾斜固定安装有导棒板，热熔箱的内侧底端倾斜固定安装有载料斜板。本发明能够将铝棒批量升温热熔处理，利用铝棒自身重力滚动至定位挡块，不需人工搬放升温热熔后的铝棒，降低人工劳动力，避免人工放料过程中容易造成操作人员受伤，便于连续挤压成形制作铝型材，有利于提高铝型材的挤压成形生产工作效率。

技术领域

本发明属于铝型材生产技术领域，特别是涉及一种清洁铝型材挤压锻造成形装置及其使用方法。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照实际图纸加工的，铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍，铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性，铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别，铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。

然而传统的铝型材成形装置在使用过程中，需要人工搬放升温热熔后的铝棒，人工劳动力较大，人工放料过程中容易造成操作人员受伤，并且不便于连续挤压成形制作铝型材，导致铝型材的挤压成形生产工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洁铝型材挤压锻造成形装置及其使用方法，通过清洁铝型材挤压锻造成形装置及其使用方法，解决了传统的铝型材成形装置在使用过程中，需要人工搬放升温热熔后的铝棒，人工劳动力较大，人工放料过程中容易造成操作人员受伤，并且不便于连续挤压成形制作铝型材，导致铝型材的挤压成形生产工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种清洁铝型材挤压锻造成形装置，包括挤压机，所述挤压机的一侧设置有热熔机构，所述热熔机构的一侧设置有收棒机构，所述收棒机构的一侧设置有冷却机构；

所述热熔机构包括热熔箱和设置在热熔箱内侧的挡料架，所述热熔箱的进料端口倾斜固定安装有进料架，所述热熔箱的出料端口倾斜固定安装有导棒板，所述热熔箱的内侧底端倾斜固定安装有载料斜板，所述热熔箱的底侧表面开设有活动槽，所述挡料架的两端均固定连接有限位架，所述活动槽的内侧固定安装有限位杆，所述限位架的表面开设有限位通孔，所述限位杆穿过限位通孔活动贯穿于限位架，所述限位架与热熔箱之间固定连接有复位弹簧，所述热熔箱的内部上端固定安装有加热器，所述热熔箱的内侧面固定安装有温度传感器，所述热熔箱的侧壁固定安装有控制器，所述热熔箱的底端固定安装有支撑架；

所述收棒机构包括收棒箱和固定安装在收棒箱上端的固定座，所述收棒箱的侧壁与热熔箱固定连接，所述固定座的表面开设有通料孔，所述固定座的侧面固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接架，所述连接架的一端固定安装有定位挡块，所述定位挡块的表面开设有定位槽；