[发明专利]一种激光冲击与涂层润滑复合改性的抗微动疲劳防护方法

权利要求书

1.一种激光冲击与涂层润滑复合改性的抗微动疲劳防护方法，其特征在于，先采用激光冲击强化技术在金属材料表面制备规则阵列分布的微凹坑群，单个凹坑的直径为1-10mm，凹坑深度为1-20μm；然后采用涂层制备技术在凹坑表面涂覆润滑剂。

2.根据权利要求1所述的激光冲击与涂层润滑复合改性的抗微动疲劳防护方法，其特征在于，激光冲击过程通过单光斑局部搭接方式，按照激光冲击路径实现，光斑形状为圆形或正方形，光斑间搭接率为10％-50％。

3.根据权利要求2所述的激光冲击与涂层润滑复合改性的抗微动疲劳防护方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1：待激光冲击样件表面预处理

将铝箔贴于待激光冲击样件的表面，同时在激光冲击位置喷上约1mm厚度的去离子水膜；

S2：采用激光冲击强化技术在待激光冲击样件表面制备微凹坑群落

S3：激光冲击后样件表面清理

激光冲击强化完成后，揭去样件表面铝箔，并采用有机溶剂清洗待激光冲击样件表面；

S4：样件表面润滑剂涂覆

采用涂层制备技术，在微凹坑群落(微坑织构)表面涂覆润滑剂；涂层制备过程中，样件、润滑剂和环境温度均不高于600℃。

4.根据权利要求3所述的激光冲击与涂层润滑复合改性的抗微动疲劳防护方法，其特征在于，激光冲击过程采用钕玻璃固体脉冲激光器，激光波长为1064nm，脉冲宽度为10～30ns，脉冲能量密度为1-30J；光斑形状为圆形或正方形，光斑直径为1～10mm。

5.根据权利要求1所述的激光冲击与涂层润滑复合改性的抗微动疲劳防护方法，其特征在于，采用离子喷丸、等离子喷涂物理沉积、化学沉积或电镀涂层制备技术。

6.根据权利要求1所述的激光冲击与涂层润滑复合改性的抗微动疲劳防护方法，其特征在于，润滑剂采用固体涂料。

7.根据权利要求6所述的激光冲击与涂层润滑复合改性的抗微动疲劳防护方法，其特征在于，润滑剂采用CuNiIn材料、二硫化钼、软金属或尼龙。