[发明专利]一种氟化石墨烯基超疏水分离膜和制备方法及在油水分离中的应用有效
| 申请号: | 202010813813.8 | 申请日: | 2020-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN111921389B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
| 发明(设计)人: | 孟祖超;尹成伟;李善建;刘祥;刘雪梅;林春玲;苏碧云 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
| 主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D69/02;B01D65/02;B01D67/00;B01D17/02;C02F1/40;C02F1/44 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 马贵香 |
| 地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氟化 石墨 烯基超 疏水 分离 制备 方法 油水 中的 应用 | ||
1.一种氟化石墨烯基超疏水分离膜的制备方法,其特征在于,先采用水热法在铜网表面生成一层片状Cu2S,然后通过浸渍法,在NiCl2溶液中制备出具有粗糙表面的Ni(OH)2/Cu2S复合材料,在Ni(OH)2/Cu2S复合材料表面进行界面电化学聚合,得到具有耐腐蚀和自清洁性能的超疏水油水分离膜;在Ni(OH)2/Cu2S复合材料表面进行界面电化学聚合FGO/PPy的具体条件为:以Ni(OH)2/Cu2S覆盖的铜网为工作电极,铂片为对电极,饱和甘汞电极为参比电极,FGO/PPy混合溶液为工作溶液,+0.6~+0.8V恒电位电沉积800s~1200s。
2.根据权利要求1所述的一种氟化石墨烯基超疏水分离膜的制备方法,其特征在于,所述铜网为300目的黄铜网;
所述铜网表面经丙酮、乙醇和去离子水清洗处理后再采用水热法在铜网表面生成一层片状Cu2S。
3.根据权利要求1或2所述的一种氟化石墨烯基超疏水分离膜的制备方法,其特征在于,水热法在铜网表面生成一层片状Cu2S的具体条件为:将铜网放入到Na2S水溶液中,100~140℃下水热反应10~14小时。
4.根据权利要求3所述的一种氟化石墨烯基超疏水分离膜的制备方法,其特征在于,Na2S溶液的浓度为0.1~0.5mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种氟化石墨烯基超疏水分离膜的制备方法,其特征在于,制备Ni(OH)2/Cu2S覆盖的铜网的具体条件为:将表面生成有一层片状Cu2S的铜网浸入NiCl2溶液中,调节pH值为5.5~8.0,保持5~20分钟后,取出后用水和乙醇清洗,晾干,得到Ni(OH)2/Cu2S覆盖的铜网。
6.根据权利要求1所述的一种氟化石墨烯基超疏水分离膜的制备方法,其特征在于,NiCl2溶液的浓度为0.01~0.03mol/L;
采用0.1mol/L NaOH水溶液调节pH值为5.5~8.0。
7.根据权利要求1所述的一种氟化石墨烯基超疏水分离膜的制备方法,其特征在于,FGO/PPy混合液通过以下过程制得:将100mL 0.6~1.6g/L的氟化石墨烯溶液放入容器中超声分散均匀,再加入100mL含有吡咯和十二烷基苯磺酸钠的混合溶液,搅拌均匀,得到FGO/PPy混合液;混合溶液中吡咯的浓度为0.1~0.6mol/L,十二烷基苯磺酸钠的浓度为0.01~0.06mol/L。
8.一种根据权利要求1-7中任意一项所述方法制备的超疏水油水分离膜,其特征在于,该超疏水油水分离膜在空气中水接触角在150°以上;
超疏水油水分离膜在油水分离之后,通过紫外光照后实现表面自清洁。
9.一种如权利要求8所述的超疏水油水分离膜在油水分离中的应用。
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