[发明专利]预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置及方法

权利要求书

1.一种预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置设置有：

角钢连接板；

角钢连接板分别通过螺栓与两块角钢连接，两块角钢上均设置了预留孔；

两块角钢右端通过螺栓固定有L型钢板，L型钢板通过膨胀螺栓固定在预制钢筋混凝土梁侧面；

角钢连接板上设有斜撑支座，斜撑支座左端设有支座调节装置；

斜撑支座通过铰接连接孔与斜撑杆系统连接，斜撑杆系统通过铰接连接孔与钢模板系统连接。

2.如权利要求1所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述角钢短肢在竖向相连，长肢在水平方向组合成钢梁面。

3.如权利要求1所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述斜撑支座设有支座底板，支座底板分别与支座背板和斜撑杆连接板焊接，支座背板与斜撑杆连接板通过T形焊接连接；

支座底板侧面焊有卡板，卡板与防翘板通过T形焊接连接；

支座底板上设有支座底板预留孔，该预留孔与角钢预留孔对齐，两者通过螺栓旋接固定；

支座背板侧面焊有固定顶推杆的连接钢套筒，斜撑杆连接板上设有与下斜撑杆铰接连接孔。

4.如权利要求1所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述斜撑杆系统设置有斜撑杆连接板，下斜撑螺杆下端通过铰接连接孔与其连接，下斜撑螺杆上端与钢套筒通过丝扣旋接，上斜撑螺杆一端与钢套筒套接，另一端通过铰接连接孔与加劲角钢连接，加劲角钢与钢模焊接。

5.如权利要求4所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述钢套筒上端口设有钢垫片和螺帽。

6.如权利要求4所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述上斜撑螺杆设有预留孔，预留孔与钢套筒壁面预留孔对齐，通过螺栓旋接固定。

7.如权利要求1所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述支座调节装置设有角钢，角钢通过螺栓与L型承压板连接，L型承压板上设有内外壁均设丝扣的钢丝套筒，且通过螺帽将其固定在L型承压板侧面；

顶推杆通过旋接方式穿过钢丝套筒，右端伸入设在支座背板侧面的钢套筒，其左端焊有推杆手柄。

8.如权利要求1所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述钢模板系统设置有加劲角钢，加劲角钢同时与钢模和加劲钢板焊接；

钢模底侧焊接有插销杆固定件，插销杆固定件插接有插栓杆，插栓杆与插销杆手柄固定扣件焊接。

9.一种利用如权利要求1-8所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置及方法，其特征在于，所述预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置的方法，具体包括以下步骤：

步骤一，工厂加工制作的角模支撑系统的各部位构件运至现场后，依次进行水平支撑系统安装、角模与斜撑螺杆系统安装和斜撑螺杆内力调整；

步骤二，水平支撑系统安装时利用角钢连接板将两根相同的角钢组合成钢梁，同时将斜撑支座和支座调节装置安装在钢梁上，下斜撑螺杆先后与钢套筒和支座连接板相连，然后在靠预制钢筋混凝土梁底的侧面，用膨胀螺栓将L型钢板固定好，从而形成斜撑螺杆的水平支撑系统；

步骤三，角模与斜撑螺杆系统安装时先将钢模板与加劲角钢焊接好，同时上斜撑螺杆通过铰接连接孔进行螺栓铰接，然后将上斜撑螺杆伸入钢套筒内；

步骤四，在水平支撑系统和角模与斜撑螺杆系统安装完毕后，开始调整斜撑螺杆的内力。

10.如权利要求9所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置的方法，其特征在于，所述步骤四中，调整斜撑螺杆内力的方法包括：

方法一：将支座底板与组合钢梁在适当位置用螺栓固定，然后通过上斜撑螺杆上的螺帽调整其内力；

方法二：将上斜撑螺杆伸入钢套筒内，并用钢栓钉将两者快速连接；然后转动顶推杆手柄，通过顶推杆推动支座前移，至适当位置再将其与组合钢梁用螺栓固定；

方法三：将上斜撑螺杆上的螺帽拧好，然后转动顶推杆手柄，通过顶推杆推动支座前移，至适当位置再将其与组合钢梁用螺栓固定，顶推时利用螺帽微调，致使支座至适当位置。