[发明专利]一种漆包线脱漆装置

说明书

本发明公开了一种漆包线脱漆装置，包括壳体，所述壳体内腔底部的左端设置有升降机构，且升降机构包括脱漆剂放置盒和第三电动伸缩杆，所述壳体内腔顶部的右端设置有折弯机构。本发明设置了升降机构，可将待脱漆的漆包线与脱漆剂放置盒底部的脱漆剂接触，避免脱漆剂浪费，设置了折弯机构，可使折弯板将待脱漆的漆包线弯折，使漆包线脱漆部分完全浸入脱漆剂中，设置了调节机构，可将待脱漆的漆包线固定住，当需要对待脱漆的漆包线进行折弯时，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆在伸长的同时会带动调节盒整体向下运动，并最终使第二固定板的顶部在折弯板的顶部三到五毫米处即可。

技术领域

本发明涉及变压器生产技术领域，具体为一种漆包线脱漆装置。

背景技术

在变压器生产过程中需要使用漆包线组成绕线组，在此过程中，人们需要将绕线组末端漆包线上的绝缘漆刮掉，现有方法有两种：第一种为使用刀或断锯片将漆皮逐根刮除，但这个方法太费时间与人力，第二种为使用脱漆剂脱漆，脱漆效果快，但其存在以下缺点：一般是使用容器盛装适量的脱漆剂，然后一只手拿起容器，另一只手将漆包线弯折入容器内，并使漆包线与脱漆剂充分接触，但是脱漆剂具有腐蚀性，如操作不慎易洒落而发生危险，且需要双手进行操作，工序比较繁琐，并且容器内的脱漆剂使用次数多了液面便会降低，需要人工再次往容器内补充脱漆剂，而且漆包线脱漆后的长短都由操作者控制，不能实现统一的长度，为此，我们提出一种漆包线脱漆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆包线脱漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线脱漆装置，包括壳体，所述壳体内腔底部的左端设置有升降机构，且升降机构包括脱漆剂放置盒和第三电动伸缩杆，所述壳体内腔顶部的右端设置有折弯机构，且折弯机构包括两个对称设置的滑座以及滑动连接于滑座表面的滑动器，所述壳体内腔顶部的左端设置有调节机构，且调节机构包括设置于第一电动伸缩杆底部的调节盒。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有移动机构。

优选的，所述壳体正表面的右端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的左端固定安装有把手。

优选的，所述脱漆剂放置盒设置于第三电动伸缩杆的顶部，且第三电动伸缩杆设置于壳体内腔的底部。

优选的，所述两个滑座固定连接于壳体内腔顶部的前后两侧，且滑动器的底部通过第一连接件固定连接有第二连接件，同时，第二连接件的左侧固定连接有折弯板。

优选的，所述第一电动伸缩杆设置于壳体内腔顶部的左端，调节盒顶部的右端开设有上预留槽，调节盒底部的右端开设有下预留槽，调节盒内腔右侧的中端固定连接有第一固定板，且调节盒内腔的左侧通过第二电动伸缩杆活动连接有第二固定板，同时，第二固定板和第一固定板的内侧均通过粘胶连接有橡胶垫。

本发明的有益效果如下：

本发明设置了升降机构，人们先通过把手打开活动门，然后将脱漆剂倒入脱漆剂放置盒内，再通过外置控制器控制第三电动伸缩杆伸长，从而将待脱漆的漆包线与脱漆剂放置盒底部的脱漆剂接触，避免脱漆剂浪费，设置了折弯机构，人们通过外置控制器控制滑动器沿着滑座向左滑动，滑动器在向左滑动的同时会带动第一连接件和第二连接件向左运动，从而使折弯板将待脱漆的漆包线弯折，使漆包线脱漆部分完全浸入脱漆剂中，设置了调节机构，人们将待脱漆的漆包线从上预留槽处插入调节盒内，并将另一端从下预留槽处穿出，然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆在伸长的同时会带动第二固定板向右运动，并通过第一固定板的配合，将待脱漆的漆包线固定住，当需要对待脱漆的漆包线进行折弯时，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆在伸长的同时会带动调节盒整体向下运动，并最终使第二固定板的顶部在折弯板的顶部三到五毫米处即可。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；